isovac® ist das nicht kornorientierte Elektroband von voestalpine und steht für höchste Energieeffizienz. Elektroband ist ein Funktionswerkstoff, der in den verschiedensten Formen für den Aufbau von Magnetkernen in elektrischen Geräten und Maschinen eingesetzt wird. voestalpine ist europäischer Marktführer bei nicht kornorientierten Elektrobändern.
voestalpine bietet mit isovac® ein hochqualitatives Elektroband für Elektromotoren, Generatoren und Transformatoren jeglicher Art.
Im Motorenbereich allgemein und speziell im Bereich der Antriebsmotoren für die E-Mobilität erfüllt isovac® die hohen und individuellen Anforderungen an Effizienz und Leistung in Form von höchsten Permeabilitäten, geringsten Verlusten und, wenn erforderlich, hohen Festigkeiten.
Gemeinsam mit den Polblechen von voestalpine leisten isovac® Elektrobänder im Generatorenbau einen wesentlichen Beitrag zur Steigerung der Wirkungsgrade unterschiedlichster Generatorentypen und setzten damit neue Maßstäbe hinsichtlich Leistung und Nachhaltigkeit.
Für statische Maschinen wie Transformatoren, Drosselspulen oder Magnete für Teilchenbeschleuniger entwickelt und optimiert voestalpine spezielle, hochqualitative isovac® Güten.
In einem dynamischen Markt mit individuellen Anforderungen bedarf es maßgeschneideter Lösungen. Im Hinblick auf eine kompakte Motorbauweise und hohe Wirkungsgrade hat voestalpine für jeden Kunden das passende Produkt.
Der auf die Bandoberfläche aufgebrachte Isolierlack ist ein wesentlicher Faktor für höchste Performance der Maschinen, die aus isovac® Elektroband gefertigt sind. Daher setzt voestalpine auch bei Isolierlacksystemen auf beste Qualität. Durch eine enge Zusammenarbeit mit führenden europäischen Lackherstellern bietet voestalpine Isolierlacke an, die keine toxischen, karziogenen oder mutagenen Bestandteile enthalten, frei von Chrom und Formaldehyd sind und alle entsprechenden EU-Richtlinien (RoHS Directive 2011/65/EU) erfüllen.
Voraussetzung für eine optimale Verarbeitbarkeit sind gleichbleibende mechanische Eigenschaften über die gesamte Bandlänge und -breite sowie eine saubere, wenig abrasiv auf das Stanzwerkzeug wirkende Oberfläche.
Ein stabiler kontinuierlicher Kaltwalzprozess ermöglicht eine sehr enge Toleranz betreffend der Dicke des Stahlbandes. Die anschließende kontinuierliche Glühung reduziert mögliche Spannungen im Material auf ein Minimum. So gelingt es Kunden von voestalpine, Bauteile mit höchster Präzision zu fertigen.