Steel Division

Elektroband

isovac® ist das nicht kornorientierte Elektroband von voestalpine und steht für höchste Energieeffizienz. Elektroband ist ein Funktionswerkstoff, der in den verschiedensten Formen für den Aufbau von Magnetkernen in elektrischen Geräten und Maschinen eingesetzt wird. voestalpine ist europäischer Marktführer bei nicht kornorientierten Elektrobändern.

Anwendungen

voestalpine bietet mit isovac® ein hochqualitatives Elektroband für Elektromotoren, Generatoren und Transformatoren jeglicher Art. 

Im Motorenbereich allgemein und speziell im Bereich der Antriebsmotoren für die E-Mobilität erfüllt isovac® die hohen und individuellen Anforderungen an Effizienz und Leistung in Form von höchsten Permeabilitäten, geringsten Verlusten und, wenn erforderlich, hohen Festigkeiten. 

Gemeinsam mit den Polblechen von voestalpine leisten isovac® Elektrobänder im Generatorenbau einen wesentlichen Beitrag zur Steigerung der Wirkungsgrade unterschiedlichster Generatorentypen und setzten damit neue Maßstäbe hinsichtlich Leistung und Nachhaltigkeit.

Für statische Maschinen wie Transformatoren, Drosselspulen oder Magnete für Teilchenbeschleuniger entwickelt und optimiert voestalpine spezielle, hochqualitative isovac® Güten.

Produktportfolio

In einem dynamischen Markt mit individuellen Anforderungen bedarf es maßgeschneideter Lösungen. Im Hinblick auf eine kompakte Motorbauweise und hohe Wirkungsgrade hat voestalpine für jeden Kunden das passende Produkt.

Isolierlacksysteme

Der auf die Bandoberfläche aufgebrachte Isolierlack ist ein wesentlicher Faktor für höchste Performance der Maschinen, die aus isovac® Elektroband gefertigt sind. Daher setzt voestalpine auch bei Isolierlacksystemen auf beste Qualität. Durch eine enge Zusammenarbeit mit führenden europäischen Lackherstellern bietet voestalpine Isolierlacke an, die keine toxischen, karziogenen oder mutagenen Bestandteile enthalten, frei von Chrom und Formaldehyd sind und alle entsprechenden EU-Richtlinien (RoHS Directive 2011/65/EU) erfüllen.

Verarbeitbarkeit

Voraussetzung für eine optimale Verarbeitbarkeit sind gleichbleibende mechanische Eigenschaften über die gesamte Bandlänge und -breite sowie eine saubere, wenig abrasiv auf das Stanzwerkzeug wirkende Oberfläche.

Ein stabiler kontinuierlicher Kaltwalzprozess ermöglicht eine sehr enge Toleranz betreffend der Dicke des Stahlbandes. Die anschließende kontinuierliche Glühung reduziert mögliche Spannungen im Material auf ein Minimum. So gelingt es Kunden von voestalpine, Bauteile mit höchster Präzision zu fertigen.


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Stahlbandservice

Ansprechpartner

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Durch zukunftsweisende Technologie- entwicklungen setzt voestalpine neue Maßstäbe für die Automobilindustrie.

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Auf der Suche nach dem automobilen Leichtbau von morgen?

Die Automobilindustrie befindet sich in einem noch nie da gewesenen Wandel. Technologieentwicklungen schreiten in einem enormen Tempo voran. Die Ansprüche hinsichtlich Effizienz und Sicherheit sind enorm und definieren sich in immer kürzer werdenden Abschnitten völlig neu. Wer in diesem hoch innovativen Umfeld glaubt, dass Lösungen von heute auch noch morgen gelten müssen, wird von der Konkurrenz eines Besseren belehrt. voestalpine arbeitet schon heute an den Lösungen von morgen. Ob für crashrelevante Sicherheitsteile, Außenhaut mit höchsten Oberflächenanforderungen oder Chassisbauteile – voestalpine liefert für jede Anforderung der Automobil- und Automobilzulieferindustrie die beste Lösung. Deshalb vertrauen führende OEMs und Automobilzulieferer auf voestalpine.

Let your ideas fly! Das ist ultralights

Vorstellungen in leichtere, festere und korrosionsbeständigere Bauteile verwandeln – das ist das Credo von ultralights by voestalpine. Das Kompetenzfeld ultralights bietet ein umfassendes Spektrum an Stählen für den automobilen Leichtbau, von Advanced High Strength Steels (ahss) für die Kaltumformung bis zu innovativen Lösungen für die Warmumformung durch verzinkten presshärtenden Stählen (phs). voestalpine verschiebt mit ultralights die Grenzen des effizient Machbaren in der Automobilindustrie.

Leicht UND crashsicher!

Gewichtseinsparung ist ein zentrales Ziel der Automobilindustrie. Weniger Gewicht bringt Vorteile für Leistung und Effizienz. Aber heißt weniger Gewicht nicht auch weniger Stabilität? Nein, wie die Ergebnisse im voestalpine Crash-Simulator beweisen. Hier werden die hochfesten und innovativen Karosseriestähle von voestalpine bis an die Belastungsgrenzen geprüft und ihr Einsatz für anspruchsvolle Anwendungen auch im Extremfall abgesichert. Die Ergebnisse sprechen für sich: die Messwerte für Faltbeuleignung und Energieabsorption sind trotz des geringen Gewichts hervorragend.

Wer ist Stella?

Stella Sustainable ist das Testimonial für die nachhaltige Zukunft der Automobilindustrie. Die gesamtheitliche unternehmerische Verantwortung (CSR) ist für voestalpine von besonderer Bedeutung.  Dies beinhaltet neben Klimaschutz, Stahlerzeugung in der Zukunft, einer ökologischen Logistik und transparenten Lieferkette noch viele andere Themen.  Because we care. Stella ist die darauf gegründete Vision einer Zukunft, in der Mobilität und Umwelt keinen Widerspruch bilden.

Ready for a new Xperience?

Mit dem ahss high-ductility Complexphasen-Stahl CP1400HD setzt voestalpine weltweit neue Maßstäbe im automobilen Leichtbau. Beeindruckende Umformbarkeit und Leichtigkeit bei einer Festigkeitsklasse von 1400 MPa. Das ist Kaltumformung Next Level.

Elektroband für den nötigen Antrieb

Neben Leichtbau und Sicherheit gewinnt vor allem der Bedarf an hocheffizienten Elektrobändern für Rotor- und Statorbleche im Antriebsstrang in der Entwicklung der Elektromobilität an Stellenwert. Auch in einem konventionellen Auto sind bereits über 100 Elektromotoren verbaut. Die neuen Antriebsmotoren stellen die Industrie dagegen vor völlig neue Herausforderungen. isovac®, das Elektroband von voestalpine, stellt sich den Herausforderungen mit höchster Energieeffizienz.

corrender – Überzeugt in der gesamten Karosserie – auch in exposed-Qualität

Die Leistungsfähigkeit von corrender lässt sich auf Anwendungen in der gesamten Automobilkarosserie übertragen. Egal ob umformkritische, stark korrosiv belastete, Struktur- oder Innenteile, mit corrender ist bei jedem Bauteil eine Optimierung realisierbar. Hinzu kommen noch Einsparungspotenziale bei der metallischen Auflage, da corrender einen höheren Korrosionsschutz im Vergleich zu klassisch verzinktem Stahlband bietet.


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Als führender Anbieter von Elektroband und Polblechen erfüllt voestalpine die Anforde- rungen ihrer Kunden seit mehr als 50 Jahren.

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Schneller, ressourcenschonender, sparsamer, langlebiger, leichter

Eigenschaften, die im Zuge der Elektrifizierung der unterschiedlichsten Bereiche des täglichen Lebens und der Industrie ständige Begleiter in der Handhabung und Entwicklung sind. Für voestalpine sind sie Ansporn zu Höchstleistung in der Entwicklung von nicht kornorientiertem Elektroband sowie Polblechen für die Elektroindustrie. Vom Generatorenbau über Motoren jeder Art bis hin zu statischen Maschinen. In enger Kooperation mit internationalen Kunden und Forschungseinrichtungen entstehen Lösungen von morgen am laufenden Band.

Effizienz als Steckenpferd

Es gibt kaum eine Industrie, die schneller wächst und größere Anforderungen an Effizienz besitzt, als die Elektroindustrie. In dieser wettbewerbsintensiven Branche entstehen fortlaufend Lösungen auf höchstem Niveau. Um stets einen Schritt voraus zu sein hat voestalpine es sich zur Aufgabe gemacht Ergebnisse aus der Forschung permanent zu monitoren und diese gemeinsam mit internationalen Kunden zu passgenauen serienreifen Lösungen zu entwickeln. Im Fokus steht nicht nur das Material selbst. voestalpine denkt weiter und besitzt umfassende Expertise auch im Bereich der Isolierlacksysteme. Allen voran die Backlacktechnologie, die als innovatives Fügeverfahren für Elektrobandpakete für anspruchsvolle Kunden kaum mehr wegzudenken ist.

Präzision als Erfolgsfaktor

Der Optimierungsdruck in der Elektroindustrie ist nicht zuletzt durch rechtliche Vorgaben enorm. Voraussetzung für die Herstellung von hochpräzisen Bauteilen ist der Einsatz von hochpräzisem Elektroband. voestalpine ist sich dieser Tatsache bewusst und liefert einen maßgeschneiderten Werkstoff, der höchste Ansprüche in Bezug auf Formtoleranzen und Verarbeitbarkeit liefert. Exakte geometrische Eigenschaften als Ergebnis des kontinuierlichen Kaltwalzprozesses, gleichbleibende mechanische Eigenschaften und geringe Spannungen im Breit- und Spaltband, saubere Oberflächen, gut haftende und weitgehend abriebfeste Isolationsbeschichtungen mit bester Klebefähigkeit im Fall von Backlackbeschichtung machen isovac® zu einem Produkt welches den hohen Anforderungen der Industrie mehr als nur gerecht wird.

Green Power als Motivation

Sind Sie bereit für eine grüne Zukunft? voestalpine optimiert seinen ökologischen Fußabdruck entlang des gesamten Lebenszyklus. Von der Rohstoffgewinnung über die Stahlproduktion und Weiterverarbeitung bis hin zur Nutzung und Wiederverwendung des Materials. 

Darüber hinaus ist isovac® durch den Einsatz im Bereich der E-Mobilität oder der alternativen Energiegewinnung in Wind- oder Wasserkraftwerken ein unersetzbarer Werkstoff für Kunden, die 100% Performance fordern und gleichzeitig die Weichen für eine grüne Zukunft stellen wollen.

0% Troubles als Philosophie

100% kundenorientiert. voestalpine denkt in Lösungen. Und das von der Geschäftsanbahnung bis zur Auslieferung. Neben ausgeklügelten Logistikkonzepten bietet voestalpine praxisnahe und branchenspezifische Prozessunterstützung. Ob bei Glühversuchen, der optimalen Einstellung des Stanzwerkzeuges oder der Begleitung beim Umstieg auf neue Güten - die hochqualifizierten Mitarbeiter stehen Ihnen mit ihrem Know-how tatkräftig zur Seite.

voestalpine isovac® Isolierlacksysteme

Backlack - eine Beschichtung, die verbindet 

Die Bedeutung von Isolierlacken und Fügeverfahren ist enorm. Mit der Backlacktechnologie wurde der Grundstein für ein Elektrobandpaket gelegt, das den immer höher werdenden Anforderungen an Effizienz und Leistung von Elektromotoren gerecht wird. Das schonendste und vielseitigste Verfahren ist das vollflächige Verkleben der Lamellen. Großserientaugliche Designfreiheit, einzigartige mechanische Stabilität, beste magnetische Eigenschaften, verbesserte Wärmeleitfähigkeit bei gleichzeitig enormen Vorteilen im akustischen Verhalten sprechen eine sehr eindeutige Sprache.


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Ultrahochfeste Stahlsorten und innovative Technologien sind der Schlüssel für effizienten Leichtbau in der Nutzfahrzeugindustrie.

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Wirtschaftlichkeit im Fokus

Der Warenverkehr wird weltweit mehr und mehr, der Kostendruck in der Nutzfahrzeugindustrie immer größer. Die Anforderungen hinsichtlich hocheffizientem Leichtbau definieren sich in immer kürzer werdenden Abschnitten neu. Ultrahochfeste Stahlsorten und innovative Technologien sind der Schlüssel für wegweisenden Leichtbau. Im Bereich der Bauteile und Komponenten erleichtern innovative Werkstoffe von voestalpine die Funktionsintegration und senken die Kosten. voestalpine bietet ein branchenweit herausragendes Portfolio an hochwertigen hochfesten Stählen für die Kalt-, Warm- und Rollumformung sowie für Tailored Property Parts. Mit immer neuen Innovationen erweitert voestalpine die Grenzen des Möglichen im Nutzfahrzeugbau. Dabei steht neben der branchenspezifischen Verarbeitungskompetenz und Verlässlichkeit vor allem der partnerschaftliche Umgang mit den Kunden stets im Vordergrund. Das macht voestalpine für führende Hersteller in der Nutzfahrzeugindustrie zu einem beliebten Partner.

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hot-rolled drive - Warmgewalztes Stahlband

Die immer extremeren Ansprüche der Nutzfahrzeugindustrie erfordern immer innovativere Konstruktions - und Materiallösungen. Gerade im automobilen Leichtbau werden komplexere Bauteilgeometrien nur durch maximierte Umformbarkeit der Werkstoffe möglich. Für diese Anforderungen hat voestalpine eine breite Palette an hochfesten Warmbandstählen entwickelt. Das Ergebnis sind Materialien, die hohe Festigkeit und beste Kaltumformbarkeit vereinen. Mit ihren über die Norm weit hinaus gehenden Verarbeitungseigenschaften bringen „hot-rolled drive“ Stähle zudem wirtschaftliche Vorteile.

durostat® – mit Härte gegen Verschleiß

Mit durostat® hat voestalpine ein Stahlsortiment entwickelt, das sich hervorragend für die Anforderungen der Nutzfahrzeugindustrie eignet. Die in Baumaschinen bewährte Leistungsfähigkeit von durostat® lässt sich dank des enorm hohen Verschleißwiderstands auf viele Anwendungen in Nutzfahrzeugen übertragen. Durch die Vielseitigkeit der Einsatzmöglichkeiten können Bauteile für härteste mechanische Beanspruchungen optimiert werden.

Wer ist Stella?

Stella ist die nachhaltige Zukunft der Automobilindustrie. Von der Zusammenarbeit mit regionalen Zulieferern über die konsequente Vermeidung von konfliktbehafteten Rohstoffen und Kinder-, Zwangs- oder Pflichtarbeit, der Einsparung von Gewicht bei gleichbleibender Produktlanglebigkeit, bis zum Recycling von alten Bauteilen sind Ethik und Nachhaltigkeit für voestalpine von besonderer Bedeutung.  Stella ist die darauf gegründete Vision einer Zukunft, in der Mobilität und Umwelt keinen Widerspruch mehr bilden.

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Mit dem ahss high-ductility Complexphasen-Stahl CP1400HD definiert voestalpine die Grenzen des Machbaren im automobilen Leichtbau neu. Als weltweit erster Kaltumformstahl erreicht der CP1400HD die Festigkeitsklasse von 1400 MPa, und das bei hervorragender Umformbarkeit und Leichtigkeit. Das ist Kaltumformung Next Level.


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