Warmgewalztes Stahlband Next Level: hot-rolled Q
Individualisierung nach Kundenwunsch
Unter der ultralights Marke hot-rolled drive führt voestalpine eine Palette an speziellen warmgewalzten Stählen für den Automobilbau. Ihr Vorzug: Mit diesen Stählen können in der Kaltumformung auch komplexe Bauteilgeometrien und Umformanforderungen ausgeführt werden.
Unter der Bezeichnung hot-rolled Q bietet voestalpine nun eine Individualisierung der warmgewalzten Stahlbänder auf einem bisher unerreichten Level und kann damit noch gezielter auf die genauen Bauteilanforderungen und Bedürfnisse der Kund:innen eingehen.
Warmgewalzte Stähle für die Kaltumformung
Die warmgewalzten Stähle von voestalpine stehen für wirtschaftliche Fertigung und empfehlen sich für unterschiedlichste Einsatzbereiche:
- Fahrwerks- und Sitzkomponenten sowie crashrelevanten Strukturteilen aus hochfesten Stählen
- Stabilisatoren und Gaszylindern aus Einsatz- und Vergütungsstählen
Eigenschaften, wie sie Kund:innen wünschen
Durch eine präzise Anlagenfahrweise können die Eigenschaften je nach Kundenwunsch genau eingestellt werden. Die individualisierbaren Parameter sind:
Geringste Dickentoleranzen
hot-rolled Q ermöglicht geringste Dickentoleranzen bis zu einem Sechstel der Norm, die über die gesamte Bandbreite und -länge garantiert werden. Ein gleichmäßig dickes beziehungsweise dünnes Band durchläuft reibungslos die Verarbeitungsprozesse, schont die Anlagen und trägt zur Prozesssicherheit und somit auch zur Wirtschaftlichkeit bei.
Gleichmäßiges Profil
Ein perfektes Profil ermöglicht eine dauerhaft problemlose Verarbeitung des Materials. Höhere Produktionssicherheit und weniger Ausschuss sind die Basis für eine Produktivitätssteigerung, die sich am Ende immer als wirtschaftlich erweist. Wählen Sie hot-rolled Q mit einem Profil nach Ihren Anforderungen:
| BASIC Class | ADVANCED Class* | ULTIMATE Class* |
| Norm (EN 10051) | Norm (EN 10051) >= 60µm | engstmöglich 59-30µm |
*Zusage in Rücksprache mit technischen Kundenbetreuer:innen
Minimaler Schwefelgehalt
Ein geringerer Schwefelgehalt bedeutet bessere Umformbarkeit des Materials sowie eine perfekte Stanzkante im Stanzprozess. Ein höheres Lochaufweitungsvermögen ermöglicht größere Durchstellungen und engere Radien. Speziell die Rohrindustrie profitiert enorm von besserer Schweißarbeit im scharfkantigen Radienbereich. Wählen Sie nach Ihren Anforderungen:
| BASIC Class | ADVANCED Class* | ULTIMATE Class* | |
| >0,012% |
| <=0,007% |
*Zusage in Rücksprache mit technischen Kundenbetreuer:innen
Perfekte Oberfläche
Eine perfekte Oberfläche für jede Anwendung erhöht den Wert und die Qualität der Produkte. Wird das Material mit perfekter Oberfläche geliefert, sind geringer Ausschuss und das Wegfallen von Nacharbeiten das Ergebnis.
Geringe Korngrenzenoxidation
Engste Radien und beste Tiefzieheigenschaften bei minimaler Rissanfälligkeit. Durch die geringe Korngrenzenoxidation ergibt sich ein reduzierter Nachbehandlungsaufwand und ein Einsparungspotenzial in der Produktion.
Minimale Entkohlung
Die minimale Entkohlung im Randbereich ergibt eine optimale Härtbarkeit der Oberfläche. Dies führt zu einer höheren Produktionssicherheit, welche die Prozesse effizient und vor allem perfekt planbar macht.
Hoher Einformungsgrad
Durch einen hohen Einformungsgrad können beste Umform- und Stanzeigenschaften realisiert werden. Die Einsparung eines zeitintensiven Produktionsschrittes ist die Folge. Geliefert wird nach Ihren Spezifikationen.
Service, der es einfach macht
Als Kunde geben Sie die genauen Bauteilanforderungen an. In kürzester Zeit erhalten Sie von Ihren voestalpine Betreuer:innen ein individualisiertes Konzept. voestalpine bietet auch bereits fertige hot-rolled-Q-Pakete an, die zum Beispiel optimal auf Umform- und Feinschneideprozesse abgestimmt sind. Mehr Information zum Thema hot-rolled Q erhalten Sie auf Anfrage.
