Verzinkte Warmumformstähle für pressgehärtete Bauteile im indirekten Prozess

phs-ultraform® verbindet die Vorteile pressgehärteter Bauteile mit dem bewährten Korrosionsschutz von verzinktem Stahlband. Der von voestalpine weiterentwickelte feuerverzinkte Borstahl (22MnB5) und die optimierte indirekte Warmumformung setzen im automobilen Leichtbau Maßstäbe bezüglich der Designfreiheit, Maßgenauigkeit und Prozesssicherheit.

Let your ideas fly mit phs-ultraform® Warmumformstählen für den automobilen Leichtbau
EN 10338VDA 239-500voestalpine Sondergüten
-CR1500-MB-ISphs-ultraform 1500
-CR500T-LA-ISphs-ultraform 490

Optimal für große Karosserie- und Strukturbauteile

phs-ultraform® empfiehlt sich speziell für große Karosserie- und Strukturbauteile und hohe Stückzahlfertigungen. Sicherheits- und crashrelevante Karosserie- und Strukturbauteile mit besonders komplexen Bauteilgeometrien sind wirtschaftlich realisierbar.

Die indirekte Warmumformung mit phs-ultraform® Stählen empfiehlt sich für vielfältige Bauteile im automobilen Leichtbau.

phs-ultraform® Vorteile im Detail:

  • exzellenter kathodischer Korrosionsschutz
  • presshärtender Stahl – perfekt für automobilen Leichtbau
  • sehr große Bauteile darstellbar
  • komplexe Geometrien – auch als Tailored-Property Parts – realisierbar
  • beste Crash-Performance der pressgehärteten Stahlbauteile
  • höchste Festigkeiten bis zu 1.500 MPa
  • hohe Maßhaltigkeit und gleichmäßige Festigkeitsverteilung
  • geringer Werkzeugverschleiß auch bei höchsten Stückzahlen
  • sehr gute Füge- und Lackiereignung
  • standardmäßiger Transportkorrosionsschutz
phs-ultraform® ist eine vorteilhafte Lösung für hochfeste, korrosionsbeständige Bauteile im automobilen Leichtbau.

Prozesssicherheit trifft Wirtschaftlichkeit

Der von voestalpine optimierte indirekte Umformprozess bewährt sich weltweit im automobilen Serieneinsatz. Die Stahlplatinen aus phs-ultraform® werden mit klassischer Kaltumformung auf Endgeometrie geformt, final beschnitten und nachfolgend auf ca. 900 °C erhitzt. Durch Einlegen des heißen Bauteils in ein gekühltes Werkzeug erfolgt die Härtung und Fixierung der Bauteilgeometrie (Formhärten).

Erfolg in Serie als Auftrag

voestalpine bietet Werkstoff-, Verfahrens- und Fertigungskompetenz. Sprechen Sie mit uns. Unsere Expert:innen informieren über Vormaterial und den Umformprozess. Für die effiziente Serienfertigung stehen die Unternehmen der voestalpine Business Unit Automotive Components für Sie bereit.

phs-ultraform®: für pressgehärtete Bauteile im indirekten Prozess

phs-ultraform® ist das Original für verzinkte, im indirekten Prozess pressgehärtete Bauteile. Dank des Korrosionsschutzes von verzinktem Stahlband bleibt die Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit der Bauteile auch unter anspruchsvollsten Bedingungen gewährleistet.