voestalpine martensitic steels

Beste Bandebenheiten, höchste Festigkeiten, exzellente Umformbarkeit

Die martensitischen Stähle der voestalpine zeichnen sich durch exzellente Umformbarkeit bei Biege- und Rollprofilierungsoperationen aus – und das bei höchsten Festigkeiten. Mit ihrem Eigenschaftsprofil bieten sie ein großes Potenzial im automobilen Leichtbau für die Fertigung von sicherheits- und crashrelevanten Bauteilen im Kaltumformprozess. Aber nicht nur die Werkstoff- und Umformeigenschaften überzeugen, auch die bemerkenswerte Bandebenheit ist ein bei den Verarbeitern geschätztes Plus.

Hervorragende Eigenschaftskombination.

Mit den martensitischen Stählen, wie zum Beispiel dem CR1030Y1300T-MS, kurz MS1300 bezeichnet, schließen die Stahlentwickler die Lücke in der Festigkeit zu den warmumformbaren Stählen. Mit dieser jüngsten Stahlentwicklung bietet voestalpine ein Portfolio mit Mindestzugfestigkeiten von 1100 bis 1300 MPa. Damit sind sie eine Ergänzung zu Warmumform-Stählen bei der Fertigung von sicherheits- und crashrelevanten Karosseriebauteilen wie Längsträger, Schweller, Sitzschienen oder Fahrwerkskomponenten.

Crashrelevanter Bauteil aus martensitischem Stahl in Kaltumformung

Hervorzuheben ist auch die besonders geringe Kantenrissempfindlichkeit bei der Umformung von gestanzten Kanten. Sie ist auf das einphasige martensitische Gefüge zurückzuführen.

Eine „coole“ Lösung.

Das Geheimnis der Homogenität der Werkstoffeigenschaften und Bandebenheit liegt in einer speziellen, perfekt abgestimmten Glüh- und Kühltechnologie der voestalpine, die zur martensitischen Umwandlung führt. Im Gegensatz zur konventionellen (Water-Quench-) Kühlung kommt bei voestalpine eine fein adjustierbare Gas-Jet-Kühlung zum Einsatz.

Spinnendiagramm Martensitische Stähle

Erfolgreiche Zulassungen

Für die Güte CR1030Y1300T-MS sind Zulassungen bei Kunden bereits erfolgreich abgeschlossen, wobei der Stahl besonders mit seinen gleichmäßigen Werkstoffeigenschaften und der ausgezeichneten Bandebenheit punktet. Auch die darauf folgenden Serienlieferungen bestätigen die herausragenden, stets gleichbleibenden Produkteigenschaften des MS1300 und damit die hohe Qualität der voestalpine Produktionstechnologie und -prozesse. Die ultrahöchstfesten Stähle sind je nach der Anforderung an die Korrosionsbeständigkeit blank oder elektrolytisch verzinkt erhältlich.

Die überzeugenden Vorteile im Überblick

  • Mindestzugfestigkeiten von 1100 bis 1300 MPa verfügbar
  • Hohes Streckgrenzenverhältnis
  • Exzellente Kaltumformbarkeit bei Biege- und Rollprofilieroperationen
  • Beste Umformbarkeit von gestanzten Kanten aufgrund geringster Kantenrissempfindlichkeit
  • Beste Bandebenheit
  • Gute Schweißeignung
  • Hohes Energieaufnahmevermögen bei Crash
  • Korrosionsbeständig durch elektrolytische Verzinkung
EN 10338 bzw. EN 10346 VDA 239-100 voestalpine Sondergüte 
--CR860Y1100T-MS
-CR1030Y1300T-MS    
-

 

CO2-Fußabdruck greentec steel Produkt

greentec steel Produkt 

Max. CO2-Fußabdruck [kg CO2e/kg Stahl] 1) 
Kaltgewalztes Stahlband2,15
Feuerverzinktes Stahlband2,30
Elektrolytisch verzinktes Stahlband
2,30
  

1) Der CO2-Fußabdruck wird nach der Berechnungsmethodik worldsteel CML 2001-2016 (System expansion) auf Basis von „Cradle-to-Gate“ berechnet.

Sämtliche in den voestalpine Lieferspektren angeführten Produkte, Abmessungen und Stahlsorten sind in der Ausführung „greentec steel“ erhältlich.