ALZEN^®

Hauptprodukte

ultralights

Funktionale Oberflächen

Weiterverarbeitung

Alzen® 305 ist eine speziell von voestalpine entwickelte Weißbronzeleigerungen (Zink-Kupfer Aluminium). Gegenüber Bronze und anderen Legierungen zeichnet es sich durch hohe Verschleißfestigkeit, hervorragende Gleiteigenschaften sowie den vielseitigen Einsatz- und Bearbeitungsmöglichkeiten aus. Ein auch – mit Sicherheit – überzeugendes Argument sind die ausgezeichneten Notlaufeigenschaften.

Die Vorteile im Überblick

Höhere Lebensdauer und hohe Verschleißfestigkeit
Preisvorteile durch geringes spezifisches Gewicht
Sehr gute Bearbeitbarkeit, höhere Schnittgeschwindigkeiten, kürzere Bearbeitungszeiten
Keine Wärmebehandlung nach der Bearbeitung notwendig
Sehr gute Gleit-, Lauf- und Notlaufeigenschaften
Besseres Einbettungsvermögen
Höhere Wärmeleitfähigkeit
Besseres Dämpfungsvermögen, dadurch leiser
Bessere Benetzbarkeit mit Schmiermitteln
Niedriger Reibungswert vermeidet weitgehend „stick slip effect“
Stabiler Preis (unabhängig vom Kupfer- und Zinnmarkt)

Anwendungsgebiete

Auf ALZEN® von voestalpine vertrauen anerkannte Unternehmen aus anspruchsvollen Branchen vom Maschinenbau, der Automobil-, Bau- und Steinindustrie bis zur Land- und Forstwirtschaft. Sie setzen ALZEN® für die unterschiedlichsten Produkte ein. Der Bogen spannt sich von Stangen, Büchsen, Rohren, Blechen über Gleitlager, Gleitelemente bis zu Spindelmuttern, Schneckenrädern, Dichtungsringen, Wälzlagerkäfigen oder Hydraulikteilen.

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Technisch überzeugend

Wählen Sie den Werkstoff nach Ihrem Anforderungsprofil:

ALZEN® 305 als Kokillenguss- und als Knetwerkstoff angeboten. Die Vorzüge der einzelnen Typen sind in der folgenden Tabelle ersichtlich:

Werkstoffbezeichnung ALZEN®	Dichte g/cm³	Streckgrenze N/mm² mind.	Zugfestigkeit N/mm² mind.	Bruchdehnung A_S	BrinellhärteHB 10	Dauerfestigkeit N/mm²
Kokillenguss 305	4,6	≥215	≥290	5	≥85	±90
Knetwerkstoff 305K	4,6	≥215	≥290	12	≥70	±130

Werkstoffbezeichnung ALZEN®	E-Modul N/mm²	Max. zulässige Flächenpressung (statisch) N/mm²	Max. zulässige Flächen-pressung (dynamisch) N/mm²	Max. zulässige Gleitgeschwindigkeit m/s	PV-Wert N/mm²m/s	Reibungskoeffizient µ mit Zusatzschmierung
Kokillenguss 305	73.500	20	10	0,5	1,67	0,02-0,05
Knetwerkstoff 305K

Werkstoffbezeichnung ALZEN®	Elektrische Leitfähigkeit [m/(Ohm mm²)]	Ausdehnungskoeffizient [mm/°C] 20 - 200°]	Spitzentemperatur °C
Kokillenguss 305	18,4	26 x 10^-6	100
Knetwerkstoff 305K	19,0	26 x 10^-6	100

Allzeit bester Service

Wir liefern Qualität!

Vom Rohmaterial bis zum einbaufertigen Teil – voestalpine Camtec liefert exakt nach Ihren Wünschen höchste Qualität, schnell und zuverlässig.

ALZEN® Rohmaterial	Vorgedrehte Teile	Einbaufertige Teile
Als Stangen, Buchsen oder Bleche Mit Bearbeitungszugaben auf Länge geschnitten	z.B. mit Gewinde	Nach Kundenzeichnung Mit engsten Toleranzen

ALZEN® unbearbeitet

ALZEN® bearbeitet

Bearbeitungsmöglichkeiten

Die vorzügliche Bearbeitbarkeit gegenüber Lagermetallen auf Cu-Basis ist ein besonderer Vorteil. ALZEN® eignet sich sehr gut für folgende Bearbeitungen:

Sägen
Fräsen
Verzahnen
Bohren
Glanzdrehen
Polieren
Kleben
Löten
Reiben
Einziehen
Ein- und Aufpressen
Aufschrumpfen
Beschichten

Anwendungshinweise

» Der Gegenwerkstoff sollte mindestens 15 HRC härter sein

» Beim Zusammenbau gut fetten bzw. ölen – es sind keine Spezialöle oder -fette notwendig

» Das Einbauspiel ist den Einsatzbedingungen anzupassen

» Kein Rosten

» Bei Einfluss von chemisch aggressiven Medien nur bedingt verwendbar

Ansprechpartner

Schieber und Gleitelemente

ALZEN^® 305 Weißbronze-Legierung

ALZEN^®-Legierungen sind im Maschinenbau, der Automobil-, Bau- und Steinindustrie bis zur Land- und Forstwirtschaft gefragt. Der Bogen spannt sich von Stangen, Buchsen, Rohren, Blechen über Gleitlager, Gleitelemente bis zu Spindelmuttern, Schneckenrädern, Dichtungsringen, Wälzlagerkäfigen oder Hydraulikteilen.

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