Energieeffiziente Elektrobänder - schlussgeglüht und nicht-schlussgeglüht

Mit isovac® – den nicht kornorientierten Elektrobändern für höchste Energieeffizienz – bietet Ihnen voestalpine in Kombination mit den Services ein ideales Paket. Durch kontinuierliche Walz- und Glühprozesse gewährleisten alle isovac® Güten eine Homogenität des Materials im mechanischen, geometrischen und magnetischen Sinne. Dies führt zu einer stabilen Verarbeitbarkeit des Materials bei Ihnen und gewährleistet zudem eine gleichbleibende Qualität, sowohl innerhalb eines Coils als auch innerhalb einer Stahlsorte.

isovac® Güten lassen sich unterscheiden in schlussgeglühte Elektrobänder, nicht-schlussgeglühte Elektrobänder und NO-Güten.

Nicht-schlussgeglühtes Elektroband (EN 10341)

Bei nicht-schlussgeglühtem Elektroband sind die magnetischen Eigenschaften nach der letzten Fertigungsstufe im Stahlwerk bereits voreingestellt. Nach dem Stanzen müssen Sie die Bauteile noch einmal nachglühen – dadurch werden die durch das Stanzen eingebrachten Spannungen vollständig ausgeheilt und das Resultat ist ein Material mit optimalen magnetischen Eigenschaften.

Als spezielle Variante von nicht-schlussgeglühten Elektrobändern bieten wir Ihnen isovac® high-efficiency an, bei deren Einsatz Sie unter anderem die Schlussglühdauer entscheidend reduzieren können.

isovac® HE high-efficiency

isovac® HE (high-efficiency) ist bereits im Anlieferungszustand tiefentkohlt, wodurch die Schlussglühdauer nach dem Stanzen deutlich verkürzt werden kann. Durch den nachträglichen Glühprozess werden auch jene Bereiche, die durch das Stanzen in Mitleidenschaft gezogen wurden, magnetisch wieder vollständig ausgeheilt.

  • Verkürzung der Schlussglühdauer durch niedrigen Kohlenstoffgehalt
  • Senkung der Gesamtkosten durch geringeren Energieeinsatz, weniger Emissionen und eine höhere Produktivität

Schlussgeglühtes Elektroband (EN 10106)

Schlussgeglühte Elektrobänder können Sie verstanzen und ohne weitere Behandlung zu Paketen verbauen – die gewünschten Eigenschaften sind bereits nach der letzten Fertigungsstufe im Stahlwerk vollständig ausgeprägt. Schlussgeglüht ist allerdings nicht gleich schlussgeglüht. Um Ihnen ein exakt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittenes Produkt anbieten zu können, gibt es unterschiedliche isovac® Varianten. Dünne Elektrobänder, speziell für den Einsatz im E-Mobilitätsbereich und optimiert für den Betrieb bei hohen Frequenzen, sind verfügbar als NO-Güten.

isovac® HS high-strength

Bei vielen modernen hochdrehenden bzw. bei sehr großen elektrischen Maschinen spielen neben den magnetischen auch die mechanischen Eigenschaften eine wichtige Rolle. Speziell im Rotor ist das eingesetzte Elektroband hohen mechanischen Belastungen ausgesetzt, was den Einsatz von hochfestem Material erfordert. isovac® HS (high-strength) Güten vereinen gute magnetische sowie hohe Festigkeitseigenschaften. Wir können Ihnen maßgeschneiderte Werkstoffe zur Verfügung stellen. So können isovac® HS Güten von voestalpine für noch mehr Festigkeit und Kompaktheit der Pakete mit einem hochinnovativen Backlack ausgestattet werden.

  • Reduktion des Luftspaltes zwischen Rotor und Stator aufgrund höchster Festigkeiten oder geringste Stegbreiten bei permanent erregten Synchronmotoren
  • höhere Designfreiheit bei der Konstruktion von elektrischen Maschinen
  • individuelle Möglichkeit einer partiellen Nachglühbehandlung zur Verbesserung der magnetischen Eigenschaften (z. B. vom Stator)

NO-Güten (EN 10303)

isovac® NO-Güten sind aufgrund des Legierungsdesigns, der gezielt eingestellten Mikrostruktur sowie der Banddicke ≤ 0,35 mm besonders für den Einsatz im Hochfrequenzbereich und für schnelldrehende Motoren geeignet.

NO-Güten bilden die optimale Balance zwischen magnetischen und mechanischen Anforderungen, wodurch neue innovative Motorkonzepte in der Automobilindustrie ermöglicht werden.

  • Reduzierung des Energieverbrauchs beim Einsatz in Motoren mit höchsten Drehzahlen
  • hohe Festigkeiten bei gleichzeitig geringsten Verlusten ermöglichen den Einsatz als Rotor und Statormaterial
  • Beschichtung mit innovativen Elektrobandisolierlacksystemen bei Bedarf: prädestiniert für den Einsatz in Kombination mit Backlack

Standard oder doch lieber high-perm?

Als führende Herstellerin von Elektrobändern in Europa bietet Ihnen voestalpine ein breites Spektrum an Eigenschaftsprofilen. Viele der verfügbaren Stahlsorten sind als Standardprodukt oder high-perm Variante erhältlich.

isovac® HP high-perm

High-perm als eine optimal eingestellte Textur erhöht die Magnetisierbarkeit und verringert die Ummagnetisierungsverluste. Diese Effizienzsteigerung ermöglicht bei gleicher Leistung geringere Baugrößen und damit verbundene Material-, Gewichts- und Kosteneinsparungen. Alternativ betrachtet kann bei gleicher Baugröße mehr Leistung generiert werden.

  • Leistungssteigerung durch Drehmomentsteigerung basierend auf höherer Magnetisierbarkeit
  • Kostenoptimierung durch weniger Materialeinsatz, weniger Gewicht und weniger Platzbedarf

Alle Datenblätter und weitere Detailinformationen zu den einzelnen Produkten finden Sie im Downloadcenter.

Zum Datenblattdownloadcenter 

Dank der Produkteigenschaften von isovac® wird maximale Performance und hohe Energieeffizienz erzielt.

Beste Produkteigenschaften für maximale Performance

voestalpine bietet Ihnen mit isovac® und hervorragenden Services die ideale Lösung, um eine optimale Performance sicherzustellen.

hohe Performance

Um die eingesetzte Energie beim Betrieb von elektrischen Maschinen so effizient wie möglich zu nutzen, sind geringe Wirbelstrom- und Hystereseverluste der Elektrobänder von entscheidender Bedeutung. Moderne Produktionsanlagen gewährleisten die Herstellung von Elektrobändern für optimale Performance der daraus gefertigten elektrischen Maschinen.

maßgeschneiderte Produkteigenschaften

Die exklusive Herstellung des Vormaterials in unserem integrierten Hüttenwerk erlaubt es uns, qualitätsgesichert alle Herstellparameter lückenlos zu überwachen und einzustellen. Damit werden maßgeschneiderte Produkte mit hohem Qualitätsstandard erzeugt.

hohe magnetische Polarisation und Permeabilität

Magnetische Polarisation und Permeabilität sind entscheidende Kennwerte beim Bau elektrischer Maschinen.

Magnetische Polarisation und Permeabilität sind wesentliche Kennwerte für den Bau elektrischer Maschinen. Nur hohe Induktionen ermöglichen eine effiziente Nutzung vorhandener Energien.

Homogenität des Materials

Durch hohe Prozesssicherheit gewährleistet voestalpine die Homogenität des Materials und eine stabile Verarbeitbarkeit von isovac® Produkten.

Durch hohe Prozesssicherheit und geringe Toleranzen aufgrund unserer kontinuierlichen Walz- und Glühprozesse gewährleisten wir ein im mechanischen, magnetischen und geometrischen Sinne homogenes Material. Dies führt zu einer stabilen Verarbeitbarkeit unseres Materials, geringem Werkzeugverschleiß, wenigem Schrottanfall und Ausschuss sowie einer hohen Maßhaltigkeit des Stanzteils.

hohe thermische Leitfähigkeit

Durch das innovative Legierungsdesign und den hohen Reinheitsgrad der isovac® Güten wird die thermische Leitfähigkeit verbessert.

Eine hohe Wärmeleitfähigkeit erlaubt eine weitere Leistungssteigerung. Das innovative Legierungsdesign und der hohe Reinheitsgrad der isovac® Güten erhöht die thermische Leitfähigkeit.

isovac® Elektroband für mehr Effizienz in der Verarbeitung

Vom Markt geforderte, erstklassige technische Produkteigenschaften sind für uns eine Selbstverständlichkeit. In Bezug auf enge Formtoleranzen und Verarbeitbarkeit geht unser Anspruch wesentlich weiter.

Die Produkteigenschaften von isovac® sorgen für mehr Effizienz und Präzision in der Verarbeitung.

mechanische Eigenschaften und Isolationsschicht

Mechanische Eigenschaften sichern die Verarbeitbarkeit des isovac® Elektrobandes.

Mechanische Eigenschaften gewährleisten neben der Funktionalität rotierender elektrischer Maschinen vor allem die Verarbeitbarkeit des eingesetzten Stahlbandes. Voraussetzung für einen optimalen Stanzprozess sind gleichbleibende mechanische Eigenschaften sowie eine saubere, wenig abrasiv auf das Stanzwerkzeug wirkende Oberfläche. Eine Möglichkeit zur Verringerung des Werkzeugverschleißes sowie zur Stanzbarkeitsverbesserung ist das Aufbringen einer Isolationsschicht auf die Stahloberfläche. Sie wirkt isolierend und besticht besonders durch ihre Schmierwirkung auf das Stanzwerkzeug.

  • gleichmäßige mechanische Eigenschaften
  • hohe chemische Reinheit des Materials
  • sehr gute Haftung zwischen Material und Isolation
  • konstante Isolationsdicke
  • keine Fehlstellen der Isolation

geometrische Eigenschaften

Durch die kontinuierliche Glühung minimieren wir Spannungen im Material, was die Fertigung präziser Bauteile ermöglicht.

Das Ergebnis unseres stabilen kontinuierlichen Kaltwalzprozesses ist eine sehr enge Toleranz der Dicke des Stahlbandes. Durch die anschließende kontinuierliche Glühung können wir mögliche Spannungen im Material auf ein Minimum reduzieren. So können Bauteile mit hoher Präzision gefertigt werden.

  • enge Toleranzen in Längs- und Querrichtung des Bandes für eine konstante Paketparallelität
  • keine Beschädigungen an Spaltkanten und Bandoberflächen
  • geringe Spannungen im Breit- und Spaltband (keine Welligkeit des Bandes, keine Formabweichungen)

Sauberkeit

isovac® Elektrobleche garantieren eine saubere Oberfläche.

Um eine effiziente und problemlose Verarbeitung zu ermöglichen, muss neben konstanten mechanischen Eigenschaften und engen geometrischen Toleranzen auch eine möglichst saubere Oberfläche des Bandes gewährleistet sein. Wir halten Produktionsrückstände daher so gering wie möglich. Zusätzlich können so gut haftende und weitgehend abriebfeste Isolationsbeschichtungen auf die Stahloberfläche appliziert werden.

  • gute Haftung der Isolation
  • minimaler Abrieb beim Spalt- und Stanzprozess

Klebefähigkeit

isovac® Elektrobänder gewähren einen erfolgreichen Klebeprozess.

Ein erfolgreicher Klebeprozess ist neben der Klebefähigkeit der Isolation abhängig von der Haftung des Klebesystems auf der Stahloberfläche. Backlack beispielsweise ist ein Spezialisolierlack auf Elektroband. Hauptzweck dieses Lacks ist, die einzelnen Lamellen miteinander zu verkleben und dadurch ein kompaktes Blechpaket ohne Kurzschlüsse zu fertigen. Durch die Verwendung von Backlack ermöglichen wir eine Realisierung von sehr komplexen Geometrien.

  • Oberfläche frei von Staub-, Öl-, Fett- und Silikonrückständen
  • hohe Klebefähigkeit der Isolation – optimal geeignet für vollflächige Verklebung
  • gleichmäßige Verklebung
  • innovative Beschichtungen mit Backlack
isovac® liefert ein Komplettpaket mit hervorragendem Service.

Ein umfassendes Servicepaket für effiziente Abläufe

Mit isovac® bieten wir Ihnen in Kombination mit unseren einzigartigen Services das bestmögliche Gesamtpaket aus innovativen Werkstoffen, Logistik sowie kaufmännischer und technischer Beratung.

Vorsprung durch Entwicklung 

Die Erfahrung und Forschung der voestalpine ermöglichen die Entwicklung innovativer Stahlsorten.

Erfahrung und intensive Forschung ermöglichen es uns, innovative Stahlsorten zu entwickeln, die Ihnen helfen, zukünftige Herausforderungen noch besser zu bewältigen und damit für den entscheidenden Wettbewerbsvorteil zu sorgen. 

technische Beratung und Unterstützung

Unser kompetentes Team bietet den Kund:innen umfassende technische Beratung und Unterstützung.

Unser kompetentes Team mit herausragendem Branchen- und Werkstoff-Know-how unterstützt Sie gerne bei allen Fragestellungen und garantiert Ihnen eine umfassende technische Beratung zu Werkstoffen und Anwendungen.

immer in Ihrer Nähe

Wir bieten eine direkte Verbindung zwischen Kund:innen und Produktionsunternehmen.

Mit unserer internationalen Vertriebsorganisation stellen wir die direkte Verbindung zwischen Kund:innen und Produktionsunternehmen her. Unsere Vertriebsgesellschaften und Repräsentanzen garantieren weltweit beste Betreuung und kompetente Lösungen aus einer Hand, ohne Umwege.

exakt auf Sie zugeschnitten

Wir reagieren schnell und flexibel auf spezifische Produktanforderungen und bieten maßgeschneiderte Serviceleistungen an.

Sämtliche Anlagen, die zur Erzeugung unserer hochwertigen Elektrobänder benötigt werden, befinden sich in unserem modernen Stahlwerk und ermöglichen daher einen integrierten Produktionsprozess. Somit können wir schnell und flexibel auf Ihre individuellen Produktanforderungen reagieren und bieten Ihnen maßgeschneiderte Serviceleistungen.

Supply Chain Management und Logistik

Um die pünktliche Lieferung der Produkte zu sichern, entwickeln wir gemeinsam mit Kund:innen optimale Transport- und Logistikkonzepte.

Um die Verfügbarkeit und Auslieferung unserer Produkte am Bestimmungsort zeitgenau zu gewährleisten, erarbeiten wir gemeinsam mit Ihnen den optimalen Transport sowie im Bedarfsfall umfassende Logistikkonzepte.

Prozessunterstützung

Kund:innen der voestalpine werden während des gesamten Prozesses unterstützt.

Wir unterstützen Sie während des gesamten Prozesses: von der Auftragserteilung bis hin zur Auslieferung. Ob bei Glühversuchen, der optimalen Einstellung des Stanzwerkzeuges oder der Begleitung beim Umstieg auf neue Güten – unsere fachkundigen Expert:innen stehen Ihnen mit ihrem Know-how tatkräftig zur Seite.