Im Oktober hatten die Schüler:innen der Höheren Technischen Lehranstalt (HTL) Leoben die einmalige Gelegenheit, hinter die Kulissen der Drahtbranche zu blicken und wichtige Erfahrungen für ihre berufliche Zukunft zu sammeln. Im Rahmen von Patenschaften und Klassenbesuchen öffnete die voestalpine Wire Rod Austria ihre Tore für die Rohstoff- und Materialklasse wie auch der IT-Klasse der HTL Leoben.

2024 hat voestalpine Wire Technology die erste Kugellagerzulassung für ihre Drahtprodukte erhalten. Teamwork, technologisches Know-how, starke Kundenbeziehungen und die Stranggussanlage CC4 machten dies möglich. Dass aus Draht eine Kugel in einem Kugellager wird, möchte man zunächst vielleicht nicht vermuten. Doch Draht ist ein Hochleistungsprodukt, aus dem eine Vielfalt an Endprodukten entstehen kann. Für die Weiterverarbeitung zur Kugel wird üblicherweise Material aus dem Blockguss verwendet. 

Bei der 14. Ausgabe der InnoTrans, der Weltleitmesse für Verkehrstechnik, präsentierte die voestalpine Railway Systems, eine Schwestergesellschaft der Unternehmen der voestalpine Wire Technology wegweisende Innovationen. Mit dem Fokus auf nachhaltiger Bahninfrastruktur erkundeten die Besucher:innen umweltfreundliche Materialien, innovative Lebenszyklus-Tools und Kreislaufwirtschaftsstrategien, die eine grünere Zukunft für die Bahnindustrie schaffen sollen.

Wir freuen uns, einen Rückblick der jüngsten Veranstaltung WIRE TECH DAY France 2024 in Lyon präsentieren zu können. Die Veranstaltung brachte unsere Expert:innen und geschätzten Kund:innen für einen Tag der Innovation, Nachhaltigkeit und Zusammenarbeit zusammen. Die Veranstaltung bot eine exklusive Gelegenheit, unsere neuesten Technologien in der Drahttechnologie, unser Engagement für Nachhaltigkeit und unsere Produktionsanlagen kennenzulernen. Ein besonderes Sportereignis, das vor der Hauptveranstaltung stattfand, bot ein neuartiges Networking-Format.

Wie die voestalpine Wire Technology die Textilindustrie effizienter macht, beleuchten Christian Steflitsch, Senior Sales Manager, und Johannes Gallobitsch, Experte für Drahtproduktion, die Innovationen der voestalpine Wire Technology für die Textilindustrie. Seit mehr als zwei Jahrzehnten liefert das Unternehmen hochpräzise Drähte für Karden und Krempel, die höchste Anforderungen an Qualität und Verschleißfestigkeit erfüllen. Karden dienen dabei in der Spinnereivorbereitung zur Reinigung und parallelen Ausrichtung von Rohfasern zu einem Faserband. Eine ähnliche Aufgabe übernehmen Krempel in der Vliesstoffproduktion. Erfahren Sie, wie diese fortschrittlichen Drahtlösungen nicht nur die Textilproduktion revolutionieren, sondern durch innovative Fertigungsprozesse auch die Effizienz steigern und den CO₂-Fußabdruck reduzieren.

In einem exklusiven Bericht gibt Bernd Strohhäussl, Head of Sales and Application Engineering, Einblicke in ein innovatives Werkstoffkonzept für AFP-Stähle (Ausscheidungshärtende Ferritisch-Perlitische Stähle). Gemeinsam mit den Teams von voestalpine Stahl Donawitz, voestalpine Wire Rod Austria und voestalpine Wire Austria konnte diese nachhaltige Drahtlösung umgesetzt werden. Im Folgenden wird aufgezeigt, wie dieses Konzept den Herstellungsprozess revolutioniert.

Gemeinsam mit unserem Partner SKF und der voestalpine Stahl Donawitz ist es uns gelungen, den ersten Prototyp eines Wälzlagers aus Stahl herzustellen, der direkt wasserstoffreduziertes Reineisen (H-DRI) enthält. Da H-DRI eine emissionsarme Alternative zur konventionellen Stahlproduktion auf Eisenerzbasis und eine der wichtigsten Methoden ist, um Stahl in Zukunft nachhaltig zu machen, stellt diese Kooperation einen Durchbruch in den Bemühungen zur Dekarbonisierung der Wälzlagerproduktion dar.

Die jährliche Mitarbeiter:innen-Informationsveranstaltung an den Standorten, u.a. bei voestalpine Wire Austria in Bruck/Mur erfreute sich großen Zuspruchs: 80 Mitarbeiter:innen waren der Einladung gefolgt, um wichtige Updates und Entwicklungen im Unternehmen zu erfahren.  Mit einem Eis wurden die rund 80 Mitarbeiter:innen herzlich empfangen.

Vom Knüppel bis zum fertigen Drahtprodukt - mit einem grenzüberschreitenden Ansatz revolutionieren wir die Drahtprüftechnik. Dieser Durchbruch optimiert nicht nur die Qualitätssicherung, sondern bietet unseren Kund:innen in der Drahtindustrie entscheidende Vorteile.

Bereits seit mehr als 20 Jahren besteht die Partnerschaft zwischen dem Hersteller von Geräten und Befestigungstechnik Hilti und voestalpine Wire Rod Austria. Als ein Highlight der erfolgreichen Zusammenarbeit verlieh der Top-Kunde im Juni 2024 voestalpine Wire Rod Austria den Innovation Excellence Award 2023.

In der Drahtindustrie steht voestalpine Wire Technology für exzellente, maßgeschneiderte Drahtlösungen, die selbst anspruchsvollste Anforderungen erfüllen und übertreffen. Unsere moderne Infrastruktur in der Forschung und Entwicklung (F&E) und digitale Produktsimulationen ermöglichen uns eine beeindruckend schnelle und effiziente Produktentwicklung. Heute freuen wir uns, Ihnen die Innovation des Geschäftsjahres 2023/2024 vorzustellen, auf die wir stolz sind. Mit dabei sind einige Vorteile für unsere Kund:innen.

Die Lange Nacht der Forschung 2024, Europas größtes Forschungsevent, fand unter dem Motto „Nachhaltigkeit - greentec steel“ an unseren Standorten in Österreich statt. Produkte und Lösungen aus Draht konnten in unseren Produktionsstätten hautnah erlebt werden. Zahlreiche Besucher:innen ließen sich diese Möglichkeit nicht entgehen.

Die voestalpine Wire Technology produziert Qualitätswalzdraht im modernen Drahtwalzwerk der voestalpine Wire Rod Austria in St. Peter/Freienstein. Kund:innen haben die Möglichkeit, Lieferungen im Format von 3 Tonnen Coils oder alternativen Lieferformen wie 2,5 oder 2,7 Tonnen Coils nach vorheriger Absprache zu erhalten. Überzeugen Sie sich von den vielen Vorteilen, die Ihnen die ungeteilten 3 Tonnen Coils bieten.

Gut vorbereitet gingen knapp 60 Mitarbeiter:innen der voestalpine Wire Austria, der voestalpine Wire Rod Austria und der divisionalen Marketing Communication Agency beim Businesslauf in Bruck an der Mur an den Start, wobei das regnerische Wetter und die kühlen Temperaturen der guten Stimmung und Motivation keinen Abbruch taten. So wurde die Teilnahme beim 20. Brucker Businesslauf am 16.05.2024 ein voller Erfolg.

Die Wire & Tube Messe 2024 in Düsseldorf, die weltweit führende Messe für die Draht- und Kabelindustrie, öffnete vom 15. bis 19. April 2024 ihre Tore und bot einen faszinierenden Einblick in die neuesten Entwicklungen und Trends der Branche.

Die voestalpine hat am Standort Donawitz den weltweit ersten hochqualitativen „grünen“ Walzdraht aus wasserstoffreduziertem Reineisen und Schrott hergestellt. Das wasserstoffreduzierte Reineisen wurde in der Pilotanlage Hyfor erzeugt, die historische Schmelze erfolgte in der konzerneigenen Forschungsanlage Technikum Metallurgie (TechMet), einem einzigartigen kompletten Stahlwerk im Kleinformat.

Unsere neue Broschüre mit dem Titel "Fast Track Tailor-Made Wire Solutions" ist da und bietet Ihnen einen exklusiven Einblick in die modernsten Forschungs- und Entwicklungsprozesse des Unternehmens. Die Broschüre zeigt, wie kundenspezifische Drahtlösungen schnell und effizient umgesetzt werden können.

13 Mitarbeiter:innen der voestalpine haben kürzlich als Team an einer sportlichen Charity-Aktion teilgenommen. Sie radelten 12 Stunden lang auf Ergometern. Insgesamt traten 16 Teams gegeneinander an und sammelten Spenden für einen guten Zweck.

Insgesamt konnten an den beiden Standorten alle vier Lehrlinge ihre Lehrabschlussprüfungen erfolgreich abschließen. Diese Erfolge unterstreichen nicht nur das Engagement und den Fleiß der Lehrlinge, sondern auch die hervorragenden Ausbildungsmöglichkeiten, die voestalpine Wire Rod Austria, das moderne Drahtwalzwerk in St. Peter/Freienstein, und voestalpine Wire Austria, der Premiumanbieter für Draht in Bruck an der Mur, bieten.

Ein Firmenbesuch bei voestalpine Wire Austria in Bruck an der Mur bildete den Auftakt für eine fünfjährige Kooperation in Form einer Klassenpatenschaft mit der ersten Klasse der Fachrichtung Mechatronik (1BHME) der HTL Kapfenberg. Im Fokus stehen dabei praktische Erfahrungen für die Schüler:innen.

Die Messe wire, Weltleitmesse für Draht & Kabel, öffnet vom 15. bis 19. April 2024 wieder ihre Tore auf dem Messegelände in Düsseldorf.

Tauchen Sie auf unserem neu gestalteten Messestand ein in unsere Welt der tiefgreifenden metallurgischen Expertise und überzeugen Sie sich von unseren nachhaltigen Materiallösungen und innovativen Forschungs- und Entwicklungsmöglichkeiten.

Die digitale Transformation prägt unsere Arbeitswelt. Wir nutzen die Digitalisierung für den Wandel und setzen Data Governance ein, um die Qualität unserer Drahtprodukte zu optimieren.

Nach zwei aufregenden Tagen voller Inspiration und technologischer Einblicke blicken wir auf den erfolgreichen WIRE TECH DAY in Katowice zurück. Das Marriott Hotel bot die Kulisse für innovative Präsentationen, anregende Gespräche und wegweisende Entwicklungen in der Welt der Drahttechnologie. An Höhepunkten mangelte es dem Event nicht – erhalten Sie hier exklusive Einblicke in zwei erfolgreiche Tage in Katowice beim WIRE TECH DAY.

Das IATF (International Automotive Task Force)-Zertifikat ist ein international anerkannter Standard, der speziell für die Automobilindustrie entwickelt wurde und strenge Anforderungen an Qualitätsmanagementsysteme in der Lieferkette stellt, um höchste Produktqualität und Prozesssicherheit zu gewährleisten. voestalpine Wire Germany hat diese anspruchsvolle Prüfung erfolgreich bestanden und unterstreicht damit unser Bekenntnis zu kontinuierlicher Verbesserung und höchsten Qualitätsstandards.

voestalpine Wire Austria stärkt die Windenergie und liefert hochwertigen Spannstahldraht für die Vorspannung von Betonsegmenten, insbesondere für Windtürme, die in Hybridbauweise errichtet werden. Die hervorragenden Eigenschaften des Spannstahldrahtes garantieren nicht nur eine robuste Konstruktion, sondern bieten auch entscheidende Kundenvorteile.

voestalpine Wire Technology steht nicht nur für die Produktion von hochwertigen Drahtlösungen, sondern auch für den verstärkten Einsatz von nachhaltigen Energiequellen in der Produktion. Ein wichtiger Schritt in diese Richtung ist die kürzlich erfolgte Installation von drei Photovoltaik (PV)-Projekten (2 PV-Anlagen in 3 verschiedenen Bauweisen) zusätzlich zu den beiden bestehenden Wasserkraftwerken am Standort Bruck/Mur, die die Eigenstromproduktion auf beachtliche 40 % steigern und die Reduktion der CO₂-Emissionen vorantreiben werden.