A necessidade de alta qualidade e propriedades mecânicas consistentes combinadas com altos níveis de produtividade é um grande desaarame para o trabalho de soldagem na tecnologia de guindastes e equipamentos de elevação. As linhas de equipamentos sinérgicos corretas e os processos inovadores, como o Rapideep 2.0, garantem um comportamento de soldagem ótimo e propriedades de união perfeitas, juntamente com a nossa carteira de consumíveis de alta resistência (diamondspark e Alform variam entre 690-1100 MPa de limite de escoamento). Entre outras coisas, foram examinadas em detalhes as seguintes vantagens, desenvolvidas especificamente para o setor de guindastes e de equipamentos de elevação. 

Na indústria de guindastes e equipamentos de elevação, bem como na indústria automóvel, a tendência atual é utilizar materiais de elevada resistência com uma espessura de parede reduzida para reduzir o peso e os custos dos componentes soldados. 

Para espessuras de parede muito baixas, na faixa de 2 a 5 mm, o amolecimento da ZAC (zona afetada pelo calor) (baixa dureza) ou os picos de dureza desempenham um papel importante. O perfil de dureza da junta soldada é influenciado principalmente pela entrada de calor do processo de soldagem. 

Para as soldagens em ângulo, a redução dos lead times de fabricação de componentes de soldagem significa um aumento da velocidade de soldagem. As limitações técnicas são dadas pela produção de rebaixos e falta de fusões. Utilizando o Arco Böhler em combinação com arames diamondspark metal cored, é possível afinar os procedimentos de soldagem mecanizada até uma velocidade de soldagem de 120 cm/min para materiais de elevada resistência. A velocidade é ainda aumentada em mais de 10% quando se utiliza o inovador processo Rapideep 2.0, proporcionando as vantagens adicionais de:

• um arco "crispy" com bom comportamento de molhagem; uma melhor superfície do cordão de solda 
• penetração mais regular 
• aporte de calor semelhante a um arco spray padrão 
• arcos elétricos mais estáveis e mais focados 

A qualidade das soldagens, de tubo sobre tubo de alta resistência utilizadas em lança de guindastes treliçada, depende muito do comportamento do arco. Os elementos-chave são, em especial, a eliminação de aberturas, a penetração, os mordeduras, a formação de respingos e a forma do cordão de solda. Böhler Arc, combinado com um modo de duplo pulso, disponível com o equipamento de soldagem URANOS, com o arame metal cored de alta resistência diamondspark como metal de adição, foi desenvolvido para cobrir todas as questões vitais para esta aplicação: 

Junta soldada de 8 mm de espessura preenchida com três passes  

Como exemplo, está junta soldada com 8 mm de espessura é preenchida com três passes. O material de base é da voestalpine, Alform 1100 X-treme, um material de base produzido por TMCP a partir de tiras. O diamondspark 1100-MC foi utilizado como material de adição para a solução de soldagem completa. 

Parâmetros de soldagem: 

• I = 250 A 
• V = 25 V 
• Velocidade de deslocamento: 52 cm/min de raiz, 65 cm/min de enchimento 
• Aporte de calor: 0,52-0,54 kJ/mm 
• Gás de proteção: Tipo M20 (92% Ar CO2 bal.) 

Resultados dos testes: 

• Ruptura tração transversal no material de base a uma tensão de tração elevada > 1150 MPa 
• Dureza máxima: 430 HV10 na  ZAC 
• Metal de solda Resistência ao impacto Charpy V 40J média a -20°C 
• Teste de dobramento lateral: não foram detectados defeitos 

A reparação de estruturas existentes durante as inspeções de segurança programadas ou em caso de problemas e acidentes, é um aspeto crucial. Isto é sobretudo decisivo porque a soldagem de material de alta resistência tem de ser efetuada com especial cuidado e dentro de especificações restritas, a fim de restaurar a integridade estrutural e preservar as propriedades mecânicas. 

A Böhler Welding oferece soluções integradas, com equipamentos de soldagem portáteis multiprocesso, como o URANOS 2700 PMC, afinados com excelentes consumíveis de soldagem de baixo hidrogénio difusível e elevada tenacidade, concebidos para a reparação, cobrindo todas as classes de aço. O alinhamento entre o equipamento de soldagem e o metal de adição é assegurado graças ao Böhler Arc. A Böhler Welding fornece eletrodos e arames básicos específicos com duplo revestimento, sólidos ou metal core, disponíveis em bobinas portáteis de 5 kg e pequenos diâmetros (arames sólidos a 0,8 mm e arames metal core a d. 1,0 mm). 

O RapiDeep apresenta uma melhor penetração e uma transição mais suave com os materiais de base quando funciona à mesma velocidade do arame e à mesma velocidade de deslocamento. Pode produzir uma maior penetração ainda com um cordão com bom formato quando aumenta para mais de 60 % a velocidade de deslocamento. 

O desempenho do guindaste e equipamentos de elevação é ainda melhorado quando se utilizam arame metal cored diamondspark, atingindo uma velocidade de soldagem considerável superior a 100 cm/min em várias aplicações. 

Apresenta duas formas de onda diferentes. A primeira, com uma intensidade mais elevada, assegura a fusão do material de base, enquanto a segunda é caracterizada por uma maior abertura do arco com parâmetros mais baixos. A segunda forma de onda beneficia a fluidez e o aquecimento gerados pela primeira forma de onda, de modo a depositar eficazmente o material que preenche o bisel e as aberturas, sem um sobreaquecimento adicional. No caso de montagens com folgas ou geometria não regular, como acontece nas lanças treliçadas, é um fator chave para conseguir uma soldagem perfeita. 

diamondspark é uma gama completa de arames tubulares sem costura. Caracterizam-se por uma grande janela de parâmetros adequada a todos os processos de soldagem, baixo hidrogênio difusível e excelentes propriedades mecânicas, para soluções de soldagem completas na tecnologia de guindastes e equipamentos de elevação, a seleção abaixo de arames metal cored  abrange todas as classes de alta resistência, incluindo uma oferta única para o limite de escoamento de 1100 MPa.