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Arames tubulares para aspersão térmica

A UTP oferece uma ampla gama de arames tubulares exclusivamente para aspersão térmica por arco. Esses consumíveis de aspersão estão disponíveis como arames tubulares para aspersão a chama ou arco, permitindo a produção de revestimentos com uma taxa de deposição muito alta, tanto na aspersão simples (arames com sufixo -M) quanto na aspersão com fusão subsequente (arames com sufixo -MF). 

 Os arames para aspersão térmica por arco podem ser fabricados em aços não ligados ou de baixa liga, bem como em aços inoxidáveis, e também com base em Níquel ou Cobalto. É possível ainda produzir revestimentos de cermet e ligas especiais resistentes à abrasão, corrosão, oxidação a quente e diferentes cargas específicas de desgaste. 

  • O processo de aspersão térmica por arco com arame é muito interessante para revestir grandes superfícies com camadas finas de metal, cuja função é resistir a um modo específico de desgaste, compensar o desgaste localizado, melhorar as condições de deslizamento ou garantir um certo nível de adesão. As aplicações são inúmeras em setores industriais tão variados quanto a aeronáutica, siderurgia, geração de energia, incineração de resíduos, indústria de petróleo e gás, offshore, usinas de energia, construções em aço estrutural e concreto, válvulas e conexões, indústria automotiva, mineração, indústria de celulose e papel, têxtil, agricultura, pás de turbinas e muitos outros. 

Cladding

Product name Short description EN/ISO Hardness Data Sheet - DE Data Sheet - EN
WEARspray NiCrAlY-M Cored wire for arc spraying, designed to resist against oxidation and corrosion in high temperature gas environment. Excellent bond coating behaviour. 14919, ~ 6.8-1.6-4 380 HV 0,3
WEARspray NiMoAl-M Cored wire for arc spraying, nickel alloy with addition ofMolybdenum and Aluminium, high tensile bondcoat
WEARspray 828-M Unique self-bonding wire especially developed for arc spraying. No prior bond coat layer needed.The coating is dens with extremely low coefficient of friction making it a suitable build up alloy for bearing journal and seats, pump plungers, bull blocks, pumps
WEARspray NiCrAlY-M Cored wire for arc spraying, designed to resist against oxidation and corrosion in high temperature gas environment. Excellent bond coating behaviour. 14919, ~ 6.8-1.6-4 380 HV 0,3
WEARspray NiMoAl-M Cored wire for arc spraying, nickel alloy with addition ofMolybdenum and Aluminium, high tensile bondcoat
WEARspray 828-M Unique self-bonding wire especially developed for arc spraying. No prior bond coat layer needed.The coating is dens with extremely low coefficient of friction making it a suitable build up alloy for bearing journal and seats, pump plungers, bull blocks, pumps

WEAR protection

Product name Short description Hardness Data Sheet - EN Data Sheet - DE
WEARspray 235-M Cored wire developed for arc spraying. This material produces a hard, abrasive and corrosion resistant coating for high service temperatures. Suitable for high wear applications, anti-skid surfacing as well as corrosive resistant medias. 900 HV 0.3
WEARspray 420-M Chrome steel cored wire made exclusively for arc spraying to ensure a good corrosion and oxidation resistance. Hard coatings with good oxidation and corrosion resistances.
WEARspray XD NiW30-MF Core wire for arc spraying, nickel alloy with addition of Boron, Silicon and Tungsten carbides especially developed for spraying with subsequent fusion.
WEARspray 235-M Cored wire developed for arc spraying. This material produces a hard, abrasive and corrosion resistant coating for high service temperatures. Suitable for high wear applications, anti-skid surfacing as well as corrosive resistant medias. 900 HV 0.3
WEARspray 420-M Chrome steel cored wire made exclusively for arc spraying to ensure a good corrosion and oxidation resistance. Hard coatings with good oxidation and corrosion resistances.
WEARspray XD NiW30-MF Core wire for arc spraying, nickel alloy with addition of Boron, Silicon and Tungsten carbides especially developed for spraying with subsequent fusion.