A decapagem é o procedimento químico mais comum utilizado para remover óxidos e contaminação por ferro. Além de remover a camada superficial por corrosão controlada, a decapagem também elimina seletivamente áreas menos resistentes à corrosão, como as zonas empobrecidas em cromo. 

Redução de fumos durante a decapagem 

Os fumos tóxicos de nitrogênio gerados durante a decapagem podem ter vários efeitos prejudiciais à saúde e ao meio ambiente. Ao utilizar produtos de decapagem modernos, como nossa pasta BlueOne™ 130 e a pasta RedOne™ 140, os níveis de fumos tóxicos podem ser reduzidos em até 80%. 

Este procedimento é realizado de maneira semelhante à decapagem. O passivador, aplicado por imersão ou pulverização, reforça a camada passiva. Como o passivador também remove impurezas de ferro da superfície, este tratamento é ainda mais importante após a limpeza mecânica e operações que envolvem risco de contaminação por ferro. Por isso, o método também pode ser chamado de descontaminação. 

O eletropolimento geralmente produz uma superfície que garante resistência ideal à corrosão. Ele não remove seletivamente áreas de resistência inferior à corrosão, mas suaviza as micro irregularidades da superfície. O material ganha um brilho fino e, mais importante, um perfil micro uniforme que atende a rigorosos requisitos de higiene. Por essas razões, o eletropolimento costuma ser usado como tratamento final após a decapagem. 

• Inspecione a superfície a ser tratada e certifique-se de que todo material não inoxidável esteja protegido. 
• Usando uma bomba resistente a ácidos (Avesta SP-25), pulverize o produto sobre a superfície. Aplique uma camada uniforme que cubra toda a superfície. Não aplique sob luz solar direta. 
• Deixe o produto agir por tempo suficiente, mas evite que seque. Se os contaminantes forem difíceis de remover e estiverem em camadas espessas, escovação mecânica com uma escova de plástico duro ou nylon ajudará. 
• Preferencialmente usando um jato de água de alta pressão, enxágue completamente com água limpa da torneira. Para reduzir respingos de ácido, recomenda-se pré-lavagem com pressão de água da torneira (3 bares). Certifique-se de que não restem resíduos na superfície. Use água desmineralizada para o enxágue final em superfícies sensíveis. 

• Inspecione a superfície a ser tratada e certifique-se de que todo material não inoxidável esteja protegido. 
• Usando uma bomba resistente a ácidos (Avesta SP-25), pulverize o produto sobre a superfície. Aplique uma camada uniforme que cubra toda a superfície. Não aplique sob luz solar direta. 
• Deixe o produto agir por tempo suficiente, mas evite que seque. Se os contaminantes forem difíceis de remover e estiverem em camadas espessas, escovação mecânica com uma escova de plástico duro ou nylon ajudará. 
• Preferencialmente usando um jato de água de alta pressão, enxágue completamente com água limpa da torneira. Para reduzir respingos de ácido, recomenda-se pré-lavagem com pressão de água da torneira (3 bares). Certifique-se de que não restem resíduos na superfície. Use água desmineralizada para o enxágue final em superfícies sensíveis. 

• Inspect the surface to be treated and ensure that all non-stainless material has been protected.
• Pretreat oxides, slags and weld defects mechanically. This should preferably be done while the welds are still warm and the weld oxides less hard.
• After any welding, give the area to be pickled time to cool down to below 40°C.
• To remove organic contamination, degrease using Avesta Cleaner 401.
• Before using, stir the spray gel well.
• Using an acid-resistant pump (Avesta SP-25), apply the product as a spray. Gently apply an even layer of acid that covers the entire surface. Do not pickle in direct sunlight!
• Allow the product sufficient pickling time.
• Desmutting is necessary if dark areas appear on the surface. Apply either more solution or Avesta FinishOne™ to these spots until they disappear. This must be done when the surface is still wet (i.e. “wet on wet”), just before the pickling spray is rinsed off. Spraying Finish One™ on top of the pickled surface also reduces the production of NOx gases.
• When pickling, the pickling spray must not be allowed to dry. Drying may cause discoloration of the steel surface. This means that at high temperatures, and when prolonged pickling times are required, it may be necessary to apply more of the product after a while.
• Preferably using a high-pressure water jet, rinse thoroughly with clean tap water. To reduce acid splashing, prewashing at tap-water pressure (3 bars) is recommended. Ensure that no pickling residues are left on the surface. Use deionised water for the final rinsing of sensitive surfaces.

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• Inspecionar a superfície a ser tratada e garantir que todo material não inoxidável esteja protegido. 
• Pré-tratamento mecânico: Remova óxidos, escórias e defeitos de solda mecanicamente, de preferência enquanto as soldas ainda estão quentes e os óxidos de solda menos duros. 
• Após a soldagem, deixe a área a ser decapada esfriar abaixo de 40°C. 
• Para remover contaminações orgânicas, desengraxe usando Avesta Cleaner 401. 
• Antes de usar, misture bem o gel de spray. 
• Usando uma bomba resistente a ácidos (Avesta SP-25), aplique o produto em spray, cobrindo uniformemente toda a superfície. Não decape sob luz solar direta! 
• Dê ao produto tempo suficiente para a decapagem. 
• Se aparecerem áreas escuras na superfície, é necessário realizar a despassivação (desmutting). Aplique mais solução ou Avesta FinishOne™ nessas áreas até que desapareçam, enquanto a superfície ainda estiver úmida (“molhado sobre molhado”), logo antes de enxaguar o spray de decapagem. Aplicar FinishOne™ sobre a superfície decapada também reduz a produção de gases NOx. 
• Não deixe o spray de decapagem secar, pois isso pode causar descoloração da superfície. Em temperaturas elevadas ou com tempos de decapagem prolongados, pode ser necessário reaplicar o produto. 
• Preferencialmente usando um jato de água de alta pressão, enxágue completamente com água limpa da torneira. Para reduzir respingos de ácido, recomenda-se pré-lavagem com pressão de 3 bares. Certifique-se de que não restem resíduos de decapagem na superfície. Use água desmineralizada para o enxágue final em superfícies sensíveis. 

• Pré-tratamento mecânico: Remova óxidos, escórias e defeitos de solda. 
• Após qualquer soldagem, deixe a área a ser decapada esfriar abaixo de 40°C. 
• Para remover contaminações orgânicas, desengraxe usando Avesta Cleaner 401. 
• Verifique a temperatura do banho. 
• Mergulhe o objeto no banho. Os tempos de decapagem típicos estão indicados na tabela 2. Evite a decapagem excessiva, que pode produzir uma superfície áspera. 
• Se aparecerem manchas escuras, aplique mais solução ou Avesta FinishOne™ para despassivar essas áreas, enquanto a superfície ainda estiver úmida (“molhado sobre molhado”), logo antes de enxaguar o banho de decapagem. Aplicar FinishOne™ sobre a superfície também reduz a produção de gases NOx. 
• Ao levantar o objeto, permita que a solução do banho escorra antes de removê-lo totalmente. 
• Enxágue completamente usando um jato de água de alta pressão. Certifique-se de que não restem resíduos de decapagem na superfície. Use água desmineralizada para o enxágue final em superfícies sensíveis. 
• Colete a água residual para que possa ser neutralizada. Encontre mais informações sobre neutralização e tratamento de resíduos. 
• Como o ácido de decapagem no banho é consumido continuamente, é importante realizar a análise do conteúdo do banho, pois isso afeta a reação de decapagem. 

• Agitando sempre, adicione o agente neutralizante à água de enxaguamento (por exemplo, o nosso Neutralizador 502). 
• A reação de neutralização ocorre instantaneamente. 
• Verificar o pH da mistura com papel de tornassol (por exemplo). A precipitação dos metais pesados é óptima a um pH de 9,5. 
• Quando as águas residuais atingirem um valor de pH aceitável, aguardar que as lamas se depositem no fundo e que a água se torne límpida. A adição de um agente de sedimentação especial melhora a precipitação de metais pesados. 
• Se a análise mostrar que a água tratada satisfaz os regulamentos locais, pode ser libertada no sistema de esgotos. Para aumentar o grau de tratamento, pode ser inserido um filtro adicional antes de a água chegar ao sistema de esgotos. 
• As lamas contêm metais pesados e devem ser enviadas para uma estação de tratamento de resíduos. 

• Os produtos químicos de decapagem só devem ser manuseados por pessoas com um conhecimento sólido dos perigos para a saúde associados a esses produtos químicos. Isto significa que a ficha de dados de segurança do material (MSDS) e o rótulo do produto devem ser cuidadosamente estudados antes de os produtos químicos serem utilizados. 
• É proibido comer, fumar e beber na zona de decapagem. 
• Os trabalhadores que manuseiam produtos químicos de decapagem devem lavar as mãos e a cara antes de comer e depois de terminarem o trabalho. 
• Todas as partes da pele expostas a salpicos devem ser protegidas por um material resistente a ácidos, de acordo com a MSDS. Isto significa que os funcionários que manuseiam produtos químicos de decapagem (incluindo durante o enxaguamento) devem usar vestuário de proteção, tal como estipulado na MSDS do produto em questão. 
• Um kit de primeiros socorros contendo gel de glucontato de cálcio, Hexaflourine® (Avesta First Aid Spray ) ou outros produtos adequados para um tratamento/enxaguamento imediato de respingos de ácido causados por produtos de decapagem, deve estar facilmente disponível. Para mais informações, consultar a MSDS dos produtos de decapagem Avesta. 
• A zona de decapagem deve ser ventilada. 
• Para evitar uma evaporação desnecessária, os recipientes/frascos devem ser mantidos fechados. 
• Para minimizar o impacto ambiental, todos os resíduos de decapagem devem ser neutralizados e todos os metais pesados devem ser separados da água do processo e enviados para uma estação de tratamento de resíduos.