Le développement et la production de consommables de soudage résistants à la chaleur et au fluage pour les applications dans les centrales électriques sont l'une des priorités de voestalpine Böhler Welding. En outre, nous aidons les fabricants grâce à notre vaste expérience dans le soudage des aciers résistants au fluage. Fontargen Brazing fournit des métaux d'apport et des flux pour le brasage dans les générateurs et les transformateurs. voestalpine Böhler Welding produit des consommables de soudage approuvés par le TÜV pour les métaux de base les plus utilisés dans les centrales thermiques.

Les métaux d'apport correspondants pour les aciers et alliages résistants au fluage sont testés dans des conditions de fluage à température élevée. Les essais de fluage ont été réalisés à la fois sur des échantillons de métal déposé non dilué et sur des joints soudés. 

Des aciers spéciaux et des consommables de soudage spéciaux sont nécessaires pour les composants soumis à de fortes contraintes, tels que les vannes, les corps de turbine et les rotors. Les pièces moulées en acier lourd et les pièces forgées pour rotors, fabriquées à partir d'aciers résistant au fluage, jouent un rôle essentiel dans les centrales électriques alimentées par des combustibles fossiles pour les composants fortement sollicités dans les sections à haute et moyenne pression d'une turbine. Les rotors des turbines et des générateurs sont soumis à de fortes contraintes et sont les composants les plus importants d'un système turbine-générateur du point de vue de la sécurité.

Des combinaisons de différents aciers sont utilisées pour les rotors soudés. En fonction des températures de fonctionnement, les arbres peuvent être fabriqués dans un matériau résistant au fluage ou dans un matériau hautement résistant.

Le soudage des arbres à basse pression nécessite des métaux d'apport adaptés. Les arbres combinés à pression intermédiaire et basse et les arbres combinés à pression basse et élevée sont soudés à l'aide d'aciers différents. Ces joints soudés hétérogènes sont conçus pour être situés dans des zones de l'arbre soumises à de faibles contraintes. C'est pourquoi les exigences de résistance pour ces joints soudés sont moins élevées que pour le matériau de base. D'autre part, les valeurs de résilience des joints soudés sont encore plus élevées que les valeurs minimales du matériau de base. Le fluage n'est pas un problème pour l'extrémité basse pression du rotor, mais une limite d'élasticité élevée, une ductilité élevée et une faible température de transition d'apparition de la rupture sont nécessaires.

voestalpine Böhler Welding propose des solutions sur mesure pour répondre aux exigences spécifiques des clients en ce qui concerne les différentes combinaisons d'acier.

En fonction de l'application, les unités de désulfuration des gaz de combustion (FGD) nécessitent des aciers à haute résistance à la corrosion et des alliages de nickel pour les réservoirs, la tuyauterie, les absorbeurs, etc. Les critères de sélection des matériaux dépendent de la concentration en chlorure et du pH. En général, les fumées des centrales électriques au charbon de lignite sont plus agressives que celles des centrales électriques au charbon dur. Par conséquent, les FGD d'une centrale électrique au charbon de lignite ont généralement besoin d'alliages à base de nickel très résistants à la corrosion et présentant des valeurs CPT plus élevées.

En fonction des exigences, voestalpine Böhler Welding propose des consommables de soudage plus fortement alliés que le matériau de base, afin d'égaler les propriétés de résistance à la corrosion du matériau de base en compensant l'effet de la dilution.