Böhler Welding ist der beste Partner für die nächste Stufe der Schweißproduktivität mit innovativen, zukunftsweisenden Automatisierungslösungen

2. Februar 2023 |

Bei Böhler Welding haben wir eine Reihe neuer Automatisierungslösungen entwickelt, mit denen Sie Ihre Produktivität in kurzer Zeit steigern können. Von Schweißwagen über kollaborierende Roboter bis hin zu hocheffizienten Industrieroboterlösungen sind wir bereit, Ihre Schweißleistung auf die nächste Stufe zu heben.

In Zeiten von Kostendruck und höchsten technischen Anforderungen an Schweißkonstruktionen ist die schrittweise Automatisierung Ihrer Schweißanwendung der Schlüssel zum Erfolg. Bei Böhler Welding haben wir eine Reihe neuer Automatisierungslösungen entwickelt, mit denen Sie Ihre Produktivität in kurzer Zeit steigern können. Von Schweißwagen über kollaborierende Roboter bis hin zu hocheffizienten Industrieroboterlösungen sind wir bereit, Ihre Schweißleistung auf die nächste Stufe zu heben.

Unser Unternehmen hat sich auf die Anforderungen der Automatisierung vorbereitet, indem es die richtigen Geräte und Zubehörteile anbietet, die benutzerfreundlich, flexibel und robust sind. Dank des hohen Fachwissens unserer Ingenieure über Schweißverfahren und Metallurgie sind wir einen Schritt voraus. Darüber hinaus haben wir spezifische Anwendungen entwickelt und konnten die Schweißzusatzwerkstoffe darauf abstimmen. Was die Industrieroboter betrifft, arbeiten unsere Schweißgeräte mit praktisch allen auf dem Markt befindlichen Robotermarken zusammen, und wir sind mit Roboterherstellern und Systemintegratoren vernetzt.

Francesco Ciccomascolo, Global Full Welding Solutions Manage

pipeRunner®

Das perfekte Orbitalschweißen mit Fülldrähten

Der pipeRunner® in Kombination mit Fülldrähten von Böhler Welding ist die Lösung für das Schweißen von Pipelines und Leitungssystemen, um perfekte Rundnähte mit exzellenten Materialeigenschaften und höchster Qualität zu erzielen. Gleichzeitig werden NDT (Non-Destructive-Testing) und Reparaturraten minimiert. pipeRunner® zeichnet sich durch höchste Präzision in der Bewegung aus, da er digital gesteuert wird und alle Parameter programmierbar sind. Die leicht zu bedienende, umfassende Fernsteuerung macht die Benutzung von Anfang an unkompliziert.

Die Positionierung auf den Bändern ist einfach, die Konfiguration und Wartung intuitiv. Der pipeRunner® punktet zudem mit geringem Gewicht und optimierter Ergonomie. Die einfache Handhabung und Bedienung sowie die unkomplizierte Wartung werden von unseren Kunden:innen besonders geschätzt. Darüber hinaus führt der pipeRunner® zuverlässig zu höherer Produktivität, weniger Ausfallzeiten und größtmöglicher Fehlervermeidung.

In Kombination mit den speziell für Pipelines entwickelten nahtlosen Fülldrähten der Marke diamondspark, liefert der pipeRunner® perfekte Ergebnisse beim Schweißen von Steig- und Decklagen. Der pipeRunner® überzeugt durch eine massive Produktivitätssteigerung mit einer Gesamtzeitersparnis (inkl. Rüsten) von mehr als 66% im Vergleich zu manuellen Schweißverfahren mit Zellulosestabelektroden.

CO-BRO®

Die neue Welt des kollaborativen Schweißens

CO-BRO® ist eine Plug-and-Play-Lösung, die den neuesten Stand der Technik bei kollaborativen Roboterschweißsystemen darstellt. Alle Installations- und Inbetriebnahmearbeiten (Programmierung, Maskierung, Schulung) sind so einfach wie nie zuvor und garantieren gleichzeitig eine maximale Prozessflexibilität. Dank der speziellen Schweißsoftware wird eine intuitive Programmierung ermöglicht, die für alle Schweißer oder Bediener geeignet ist. Mit Böhler Arc und hochwertigen Schweißzusatzwerkstoffen können somit die besten Schweißergebnisse erzielt werden.

Zusammengefasst bietet diese fortschrittliche Technologie im Bereich der Fertigung außerordentliche Vorteile bei Qualität, Effizienz und Flexibilität, welche dieses System selbst bei Kleinserienproduktionen perfekt machen.

Auf die Frage, welche Schweißanwendungen besondere Herausforderungen darstellen, antwortet Francesco Ciccomascolo, Global Full Welding Solutions Manager, der seit 20 Jahren in der Schweißbranche tätig ist, wie folgt:

Die Automatisierung in der Robotik kann das Schweißen komplexer Strukturen beinhalten, bei denen die Zugänglichkeit zu den zu schweißenden Stellen nicht einfach ist und bei denen eine hohe Lichtbogenstabilität ebenfalls entscheidend ist. Auch das Aussehen der Schweißnähte ist sehr wichtig, vor allem wenn sie sichtbar sind. Bei großformatigen Teilen mit langen Nähten und langen Schweißzeiten können die Roboterzellen noch komplexer werden, sogar mit mehreren Robotern und mehreren Lichtbogensystemen. Die Beherrschung dieser Systemkomplexität ist eine Herausforderung für die Schweißausrüstung, die eine Reihe von Personalisierungen sowohl der Hardware als auch der Software beinhaltet. Spezielle Schweißverfahren, die beispielsweise die Verfahrensgeschwindigkeit erhöhen können, sind ebenfalls ein wichtiges Unterscheidungsmerkmal. Schließlich stellt dies auch eine Herausforderung für die Zusatzwerkstoffe dar, die fein abgestimmt und von höchster Qualität sein müssen.

Francesco Ciccomascolo, Global Full Welding Solutions Manager

Industrie Roboter

Höhere Produktivität kombiniert mit perfekter Qualität

Böhler Welding ist dank seiner schweißfertigen Komplettlösungen, die sich perfekt an jede Einrichtung anpassen lassen, und dank seiner führenden Kompetenz in der Metallurgie und bei Schweißzusatzwerkstoffen, der ideale Partner für das Roboterschweißen. Das Produktportfolio ist umfassend und besteht aus allen Komponenten, die mit dem Schweißprozess zusammenhängen (Stromquelle, Drahtvorschubgeräte, Schnittstellen, Brenner, Zubehör, Software und Schweißzusatzwerkstoffe). Die Vorteile sind vielfältig: von der einfachen Anbindung an das bevorzugte Robotersystem über die perfekte Drahtzuführung in jedem Anlagenlayout dank verschiedener Optionen bis hin zu technischem Support inklusive Software- und Hardwareanpassungen.

Perfekt angepasste Software- und Hardwarelösungen

Roboterschweißlösungen von Böhler Welding sind alle Komponenten, einschließlich der Schweißzusatzwerkstoffe, aufeinander abgestimmt. Danke spezieller Schweißzusatzwerkstoffe und dem Know-hows von Böhler Welding in Sachen Schweißtechnik und Metallurgie wurden maßgeschneiderte Lösungen entwickelt.

Diese erbringen beim Schweißen Höchstleistungen, sorgen für eine hohe Produktivität und minimieren die Stillstands-Zeiten.

Diese Roboterschweißlösungen wurden unter strengen Schweißbedingungen mit unseren Schweißzusatzwerkstoffen getestet. Aufgrund der höheren Schweißgeschwindigkeit, Abschmelzleistung und Einschaltdauer können Höchstleistungen garantiert werden.

Böhler Welding-Schweißexperte Francesco Ciccomascolo weiß, wie sich das Thema Automatisierung weiter entwickeln wird:

Die Entwicklung wird sich auf die Bereitstellung flexibler Systeme konzentrieren , die einfach zu installieren und zu bedienen sind, einschließlich benutzerfreundlicher Schnittstellen und Software, die auch für nicht speziell geschulte Anwender geeignet sind. Eine verbesserte Interaktion zwischen Roboter und Schweißteil, Selbstdiagnose, Fehlervermeidungssysteme und Betriebsüberwachung werden die Entwicklungen vervollständigen. Auf diese Weise werden Schweißbetriebe zunehmend von hoher Produktivität profitieren können, mittels automatisierten Vorschlägen, welche einfach zu implementieren und zu bedienen sind.

Francesco Ciccomascolo, Global Full Welding Solutions Manager