Erweiterung unseres GUARD-Sortiments um hochlegierte Rutil-Fülldrähte

Wenn es um Gesundheits- und Sicherheitsanforderungen geht, vertrauen Sie Böhler Welding, um Ihre Mitarbeiter:innen zu schützen. Beim Schweißen entsteht ein komplexes Gasgemisch, und bestimmte Dämpfe können für die Schweißer ein Gesundheitsrisiko darstellen. In den letzten Jahren sind die Gesundheits- und Sicherheitsanforderungen strenger geworden, insbesondere durch spezifische Vorschriften.

Das neue GUARD-Portfolio wurde entwickelt, um die strengeren Gesundheits- und Sicherheitsanforderungen für Schweißer:innen und ihre Mitarbeiter:innen zu erfüllen.

Im November 2023 haben wir offiziell unsere diamondspark GUARD niedriglegierten Fülldrähte, mit einer deutlichen Reduzierung der Mn-Emissionen im Schweißrauch, gelauncht. Jetzt sind wir stolz darauf, unser neues hochlegiertes Rutil-Fülldrahtportfolio für das Schweißen von hochlegierten Stählen und Schwarz Weiß Verbindungen in allen Positionen mit deutlich reduziertem Cr(VI)-Gehalt im Schweißrauch vorzustellen.

S - steht für Substitution an der Quelle der chemischen Zusammensetzung von Schweißzusatzwerkstoffen. Um das Risiko an der Quelle zu minimieren, haben wir die chemischen Bestandteile unseres Fülldrahtsortiments optimiert. Mit einer neuen Entwicklung des Fülldraht GUARD Sortiments: diamondspark GUARD mit deutlich reduzierten Mangangehalt und FOXcore GUARD mit deutlich reduzierten Cr(VI) Gehalt. Bei diesen neu entwickelten Produkten, werden somit auch die Schweißrauchemissionsraten minimiert.

Wir haben jetzt eine Antwort für das Schweißen von hochlegierten, rostfreien Stahlsorten mit unsererem FOXcore GUARD Portfolio.  Die Schweißbarkeit und Schlackenentfernbarkeit sind ausgezeichnet. Die Drähte sind für alle Positionen geeignet, und ich bin wirklich stolz darauf, dass wir die neue Produktreihe nach fast 2 Jahren Entwicklungszeit jetzt auf den Markt bringen können.

Filippo Campaci, Produktmanager für Fülldrähte.

T - steht für Technische Lösung: Isolierung, technische Kontrollen und Automatisierung des Schweißprozesses. Die Isolierung oder Automatisierung des Schweißprozesses wäre eine weitere Möglichkeit, die Risiken durch Schweißdämpfe zu verringern, da der Schweißbereich dann vom übrigen Arbeitsplatz getrennt ist.

Es besteht auch die Möglichkeit, die Gesundheits- und Sicherheitsausrüstung des Schweißbereichs selbst zu verbessern, indem die modernsten Rauchabsaugsysteme installiert werden, um die Exposition gegenüber potenziellen Schweißdämpfen am Arbeitsplatz zu minimieren.

Unsere klappbaren Schweißerhelme Evolution Vision mit ihren UHD-ADF-Displays und großen, klaren Visieren sind ideal, um Schweißer vor, während und nach dem Schweißen optimal vor Partikeln, Schlackespritzern und Schweißrauch zu schützen. Ziel war es, eine funktionelle Schweiß-/Schleif-
kombination zu entwickeln, die dem Schweißer vor, während und nach dem Schweißen optimalen Schutz bietet. Geringes Gewicht, ein großes Visier und ein guter Sitz auf dem Kopf waren ebenso wichtig wie die technischen Spezifikationen des ADF selbst. Kombiniert mit unserer Frischluftsystem bieten wir den höchstmöglichen Schutz.

Thomas Bauer, Global Product Manager PPE & Accessories