Das Unternehmen setzt seit Jahrzehnten erfolgreich Böhler Schweißzusatzwerkstoffe für das Handschweißen ein und hat dabei viel Vertrauen in die Arbeit mit unseren Stabelektroden gewonnen. Das Ziel war es, die Produktivität zu steigern. Daher wandte man sich an unser Global Welding Solutions Team mit den spezifischen Anforderungen, eine Lösung zu entwickeln, die für die Baustellenbedingungen mit extrem niedrigen Temperaturen geeignet ist, wobei natürlich die Qualität der Maschine und die Elektronik eine entscheidende Rolle spielen.
Unsere kompetenten und engagierten Spezialisten haben den gesamten Prozess begleitet und perfekt aufeinander abgestimmte Komponenten zusammengestellt. Nach gemeinsamer Diskussion und Vorarbeit mit Unterstützung des Global Welding Solutions and Application Teams testete SICIM spa unsere Full Welding Solution für das Pipeline-Handschweißen, basierend auf dem Sortiment an Pipeline-Zellulose- und basischen Stabelektroden, dem Schweißgerät TERRA MP 350 RC und der Ferndbedienung RC 100 MP.
So wurde in der SICIM-SPA-Anlage in Busseto (Parma, Italien) ein Versuch mit einem API 5L X65-Rohr mit einem Außendurchmesser von 36" und einem Durchmesser von 11,1 mm organisiert, das in 4 Lagen nach folgendem Schema geschweißt wurde:
- Wurzellage: FOX CEL S d. 3.2 mm (AWS A5.1 E 6010) in uphill progression
- Hotpass: FOX CEL 85 d. 4.0 mm (AWS A5.5 E8010-P1) in downhill progression
- Füllage: FOX EV 65 d. 3.2 mm (AWS A5.5 E8018-D1 H4R) in uphill progression
- Decklage: FOX EV 65 d. 3.2 mm (AWS A5.5 E8018-D1 H4R) in uphill progression
Unser Welding Solutions Team und Anwendungsexperten haben alle Versuche unterstützt, um die besten Ergebnisse zu erzielen, die ihnen Vorteile in Bezug auf Zeitersparnis, Schweißleistung und einfache Handhabung auf der Baustelle bringen.