STEP-BY-STEP ZUR NACHHALTIGEN STAHLHERSTELLUNG

Die Umstellung auf einen Stahl-Herstellungsprozess mit Net-Zero-CO2-Emissionen geht nicht von heute auf morgen. Deshalb teilen wir uns den Weg in kleinere Etappen ein und kommen unserem großen Ziel so schrittweise immer näher: Die Stahlproduktion mit Net-Zero-CO2-Emissionen bis 2050. Unser Weg ist klar vorgezeichnet, jetzt müssen wir ihn gehen – gemeinsam mit Ihnen.

 

 

MUT ZUR VERÄNDERUNG – LEIDENSCHAFT FÜR VERBESSERUNG

Die grüne Revolution der Stahlproduktion hat bei uns einen klingenden Namen: greentec steel. 

Dahinter steckt bewährte voestalpine Premiumqualität mit reduziertem CO2-Fußabdruck ohne Abstriche bei Verarbeitungs- und Anwendungseigenschaften. 

Konsequente Forschungsaktivitäten der letzten Jahre sowie Investitionen in Milliardenhöhe haben bei uns maßgebliche Veränderungen vorangetrieben – mit einem modernen und nachhaltigen Produktportfolio ernten wir nun die Früchte unseres Engagements.

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JEDER SCHRITT IST EIN SCHRITT ZUM ZIEL: NET-ZERO-CO2-EMISSIONEN

Es ist ein langer Weg – aber selbst die längste Reise beginnt mit dem ersten Schritt. Bei voestalpine haben wir daher einen 3-stufigen Plan entwickelt, der uns sicher und nachhaltig ans Ziel führt: Eine Stahlproduktion mit Net-Zero-CO2-Emissionen bis 2050.

 

KOHLEBASIERTE HOCHOFENROUTE              

Der Vergleich zum Branchendurchschnitt zeigt klar: Bei der Optimierung der Hochofen-basierten Stahlproduktion in puncto CO2 sind wir einer der Vorreiter – und setzen so schon jetzt ein klares Statement in Richtung Dekarbonisierung.

 

HYBRIDTECHNOLOGIE                                              

2027 geht unser erster EAF in Betrieb. Damit stellen wir einen Teil unserer Produktion auf eine grünstrombasierte Elektrolichtbogenofen-Route um, mit dem Ziel bis 2029 unsere CO2-Emissionen um 30 % zu verringern – ein wichtiges Etappenziel, das uns von noch mehr träumen lässt.

 

WASSERSTOFFBASIERTE STAHLPRODUKTION

Die Zukunft der Stahlherstellung mit Net-Zero-CO2-Emissionen liegt im Wasserstoff – deshalb forschen wir schon heute an dieser Technologie von morgen, die eine Menge grünes Potenzial mit sich bringt. Mit unserem Engagement für eine wasserstoffbasierte Produktion bis 2050 leisten wir unseren Beitrag zur Erreichung der Klimaziele und prägen die Zukunft der Stahlherstellung.

 

EINE BRÜCKE ZU NOCH NACHHALTIGEREN UFERN

Eine komplette Technologieumstellung ist nicht von heute auf morgen machbar. Durch intensive Forschung können wir bei voestalpine jedoch die einzelnen, festgelegten Stufen und am Ende auch den Gipfel des Erfolgs erklimmen.

Schon heute ist eine CO2-Reduktion möglich: Neben flüssigem Roheisen oder Schrott setzen wir auf HBI, kurz für Hot Briquetted Iron. Dabei handelt es sich um Eisenschwamm, der zu Briketts gepresst wird. Im sogenannten Direktreduktionsprozess wird Eisenerz nicht mit Koks hergestellt, sondern mit Erdgas – und in Zukunft auch mit Wasserstoff.

Grünen Wasserstoff produzieren wir übrigens in unserer H2Future-Anlage auch selbst und natürlich umweltfreundlich mit Strom aus erneuerbaren Quellen.

So bauen wir Brücke für Brücke und ebnen nach und nach den Weg in eine grüne Zukunft.

 

HÖCHSTE QUALITÄT MIT GRÜNEM BENEFIT

Manche Sorgen sollte man sich gar nicht erst machen – zum Beispiel, dass CO2-reduziert hergestellte Stähle eine schlechtere Qualität aufweisen.

Da können Sie absolut beruhigt sein: Die Produkte in der greentec steel Edition verfügen in puncto Festigkeit, Schweißbarkeit und Haltbarkeit über die gleichen exzellenten Eigenschaften wie unsere klassischen Stähle. Nur eben mit einem kleineren CO2-Fußabdruck.

 

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GRÜNE H2-HERSTELLUNG: FORSCHUNG FÜR FORTSCHRITT

Auf unserem Weg zur Stahlherstellung mit Net-Zero-CO2-Emissionen benötigen wir grünen Wasserstoff, um in den kommenden Jahren den Umstieg auf die grüne HBI-Technologie zu schaffen.

In unserem Leuchtturmprojekt H2Future, der aktuell größten Anlage zur industriellen Wasserstoffproduktion in der Stahlindustrie, forschen wir schon heute im großen Stil an der industriellen Produktion.

 

GRÜNER STAHL = GRÜNER WASSERSTOFF + GRÜNER PIONIERGEIST

Grüner Wasserstoff ist umweltfreundlich, effizient und vielseitig – und damit die optimale Basis für unsere Stahlproduktion mit Net-Zero-CO2-Emissionen.

Um das aber in die Tat umzusetzen, ist noch einiges an Forschungsarbeit nötig: In unserem Projekt SuSteel (Sustainable Steelmaking) in Donawitz erforschen wir die Breakthrough - Technologie der Wasserstoffplasma-Schmelzreduktion, die langfristig die bestehenden LD-Hochofenrouten ersetzen soll.

 

GROSSE KLIMASCHUTZ-ZIELE SICHER ERREICHEN

Die internationalen Klima- und Umweltschutzziele sind für so energieintensive Industrien wie die Stahlindustrie eine echte Herausforderung – aber an denen kann man ja wachsen. Wir bieten unseren Kunden mit dem Einsatz von voestalpine Stahlprodukten generell die Chance, einen guten ökologischen Fußabdruck zu erreichen. Die greentec steel Edition trägt durch die weitere Reduktion von CO2-Emissionen zu einer noch besseren Umweltbilanz der Produktion bei, ganz ohne Abstriche bei der Qualität.

 

EIN GRÜNES PORTFOLIO VOLL NACHHALTIGKEIT

Jetzt haben wir wirklich viel erzählt – über Herausforderungen, Ziele, Zukunftsvisionen und vieles mehr. Die greentec steel Edition ist aber längst kein Traum mehr, sondern wahrhaftige Realität: Entdecken Sie unser Produktportfolio in höchster voestalpine Premiumqualität mit reduziertem CO2-Fußabdruck!

>> Mehr Infos unter "greentec steel Edition-Produkte"