Zero Defect Wire: innovativer Prüfansatz führt zu fehlerfreiem Draht für unsere Kund:innen

Der kontinuierliche Fluss von Qualitätsinformationen vom Stahlwerk zum Hersteller der Kaltstauchteile umfasst mehrere strenge Prüfschritte. Dazu gehören die chemische Analyse und Abmessungskontrolle im Stahlwerk, die optische Oberflächenprüfung im Drahtwalzwerk und die Mikrostruktur- und Wirbelstromprüfung in den Ziehereien. In einem letzten Schritt liefert die Endkontrolle beim Kunden – dem Hersteller der Kaltstauchteile wichtige Leistungsindikatoren wie die Ausschussrate und die Werkzeugstandzeit. Die Informationen fließen in der Regel in eine Richtung: vom Stahlwerk zum Walzwerk, von dort zur Drahtzieherei und schließlich zum Kunden - dem Hersteller der Kaltstauchteile.

Der neue grenzüberschreitende integrierte Prüfansatz ermöglicht eine ganzheitliche Erfassung von Prozess- und Qualitätsdaten über verschiedene Produktionsstufen hinweg. Modernste Datenanalyse und einheitliche Datenplattformen werden im gesamten Stahlwerk, im Walzwerk und in den Ziehereien eingesetzt. Die Analyse des gesamten Produktionsprozesses bildet die Grundlage für den Kontinuierlichen Verbesserungsprozess (KVP), identifiziert Schwachstellen und bietet Ansatzpunkte für mögliche Optimierungen.

Unsere Drahtprüftechnik setzt Maßstäbe in der Branche. Die Prüfanlagen der voestalpine Wire Technology sind in der Lage Knüppel, Walzdraht und gezogenen Draht problemlos zu prüfen.

Trotz der Herausforderungen durch hohe Walzgeschwindigkeiten, Vibrationen während des Walzprozesses, hohe Temperaturen und Zunder ist die voestalpine Wire Rod Austria GmbH in der Lage, gründliche Walzdrahtprüfungen durchzuführen.

Unser Prüfverfahren beginnt im Stahlwerk, wo wir die Oberflächenfehlerinspektion mit Deep Learning-Methoden (DeepOI) einsetzen, um die Knüppel sicher zu prüfen. Die DeepOI-Methode verbessert die Nutzung bestehender optischer Systeme durch den Einsatz eines neuronalen Netzwerks und aktivem Lernen. Dies ermöglicht eine kontinuierliche Verbesserung der Modelle und der Klassifizierung von Oberflächenfehlern. In der Walzdrahtproduktion, einschließlich der Abkühlungsschritte, ermöglicht die Inline-Inspektion die kontinuierliche Prüfung von Knüppeln und Walzdraht.

Eine optische Oberflächeninspektion ist auch für die Inline-Knüppelprüfung in Erprobung. In unserem Produktionsprozess kommen modernste Technologien zum Einsatz, wie z. B. die automatische Wirbelstrom-Heißdrahtprüfung während des Walzprozesses und die AI-gestützte optische Fehlererkennung.
Diese optische Fehlererkennung „FALCONN“ ist eine Eigenentwicklung und lässt ergänzt durch die Analyse der sonstigen Prozessdaten Rückschlüsse auf Optimierungen zu.

Eine Massenflusskontrolle, Lasermessgeräte, das visuelle System FALCONN und Wirbelstromprüfung ergänzen die sonst in der Branche üblichen Prüfungen an den Walzdrahtenden.

Wir streben stets danach unsere Prüftechnologien für gezogene Drähte für unsere individuellen Kundenbedürfnisse weiter zu optimieren. Zu unseren Prüftechnologien für gezogenen Draht gehören die Inline-Inspektion durch EC-Prüfung, visuelle Systeme und Maßkontrolle. Außerdem haben wir ein Kennzeichnungs- und Berichtssystem eingeführt, mit dem Kunden Prüfergebnisse aus Inlinemessungen und künftig auch Fehlermarkierungen erhalten können.