Das fortschrittlichste Drahtwalzwerk der Welt.
Bei Walzdraht setzten wir Maßstäbe. Mit der Produktion in dem fortschrittlichsten Walzwerk der Welt, bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, mit engsten Toleranzen und Bundmassen bis zu 3,0 t. Durch diese Inbetriebnahme des weltweit modernsten Drahtwalzwerkes im Jahre 2016 ist es auch möglich, Walzdraht im Bereich 5,00 mm bis ca. 60,00 mm herzustellen.
Qualität
- Engste Maßtoleranzen, thermomechanisches Walzen über den gesamten Bereich, minimale Entkohlung im Hubbalkenofen. Durch den Einsatz der neuesten Brennergeneration, zukunftsweisender Walztechnologie und einer hochleistungsfähigen Anlagensteuerung realisieren wir Drahtprodukte für stetig steigende Anforderungen. Dabei profitieren Sie wie immer von unserer umfassenden Werkstoff- und Produktionskompetenz im globalen Metallurgieverbund.
Flexibilität
- Durch optimierte Rüstzeiten können wir noch schneller auf die Bedürfnisse unserer Kund:innen eingehen und damit unseren Servicegrad weiter verbessern. Ein flexibleres Walzprogramm erlaubt uns, maßgeschneiderte Lösungen mit Bundmassen bis 3,0 t zu realisieren. Das intelligente, integriert gesteuerte Materialflusssteuerungssystem minimiert die Manipulationsaufwände im Lager, schont die Produkte und spart zusätzlich Zeit.
Produktivität
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Neueste Produktionstechnologien erlauben uns, eine noch breitere Palette hochqualitativer Walzdrähte zu produzieren. Mit erweitertem Dimensionsbereich bis 60 mm unterstützen wir Sie noch besser dabei, auf die globalen Markttrends zu antworten. Durch die verbesserte Anlagensicherheit und den Einsatz unserer bestens ausgebildeten Mitarbeiter:innen sorgen wir für die gewohnt hohe Liefertreue.
- Walzdrahtproduktion inklusive Oberflächen- und Wärmebehandlung aus einer Hand
- Vollautomatische Stapelkrane und GPS- unterstützte Staplernavigation
- Weltweit größtes Hochregallager für Walzdrahtcoils
Walzdrahtproduktion
Die Basis unserer Produkte liegt im konzerneigenen Stahlwerk. Hier erschmilzt voestalpine in 2 Hochöfen Roheisen, welches im Stahlwerk weiterveredelt wird. Unsere hochmoderne Technologie garantiert höchste Qualität.
In unserem Drahtwalzwerk werden die Knüppel in einem erdgasbeheizten Hubbalkenofen auf eine Walzhitze von 1100 – 1200 Grad Celsius innerhalb von 1 bis 1,5 Stunden erwärmt. Danach erfolgt eine Hochdruckentzunderung mittels Wasser und anschließend der Walzprozess auf einer 1adrigen Drahtwalzanlage in definierten Umformschritten kontinuierlich auf den Endquerschnitt.
Drahtweiterbehandlung
Es besteht die Möglichkeit, temperaturgeregelt oder thermomechanisch über einen Loop zu walzen und geregelt abzukühlen, um die für das Kaltumformen gewünschten Gefügeeigenschaft (Festigkeit, Härte, Zähigkeit) genau einzustellen.
Weiters verfügt die voestalpine Wire Rod über eigene
- Oberflächen-
- und Wärmebehandlungsanlagen
wo dementsprechend Weiterbehandlungen stattfinden.
