voestalpine Böhler Welding fornisce materiali di saldatura resistenti alla corrosione e all'ossidazione ad alta temperatura per la saldatura per sovrapposizione di tubi di caldaia e altri componenti per ottenere un funzionamento ottimale degli impianti di incenerimento dei rifiuti. Il rivestimento per sovrapposizione di parti nuove o corrose è diventato la soluzione principale per combattere la corrosione caratteristica degli impianti di incenerimento dei rifiuti. A causa dell'atmosfera ad alto contenuto di cloruri, è necessario utilizzare materiali d'apporto a base di nichel.

La lega 625 presenta un'eccellente resistenza al calore e alla corrosione ed è comunemente utilizzata nella generazione di vapore con una temperatura di servizio fino a 450°C. Viene spesso applicata nel rivestimento di pareti di membrane, evaporatori e preriscaldatori.

La lega 686 ha un numero equivalente di resistenza alla vaiolatura PREN molto elevato e, grazie al maggior contenuto di nichel e molibdeno, presenta una maggiore resistenza alla corrosione in ambiente riducente, rendendola adatta al rivestimento di tubi riscaldanti con temperature superiori a 450°C.

Per la resistenza alla corrosione e all'ossidazione del rivestimento di saldatura, non è determinante solo la chimica del materiale di consumo utilizzato. Il processo di saldatura e i parametri di saldatura hanno un'influenza diretta sulla chimica del rivestimento. Per ottimizzare questa resistenza, si punta a un basso contenuto di Fe, motivo per cui si utilizzano tecniche a basso apporto di calore. Ottimizzando il processo a impulsi GMAW, Böhler Welding ha sviluppato il processo a impulsi clad per ridurre la diluizione con il materiale di base durante la saldatura e quindi abbassare il contenuto di Fe del rivestimento.

Speciali piastre di usura, progettate per resistere all'abrasione ad alte temperature, sono utilizzate per proteggere lo scivolo dall'abrasione dei rifiuti durante l'alimentazione della camera di combustione.