Perfekt gereinigte Schweißnähte aus rostfreiem Stahl mit Finishing Chemicals

Wolfgang, könnten Sie uns genauer erklären, warum die Nachbehandlung von Schweißnähten

von Edelstahl notwendig ist?

Würden Sie uns ein wenig mehr über die Passivschicht erzählen?

André, was sind die wichtigsten Methoden der Oberflächenbehandlung nach dem Schweißen?

Für die Schweißnachbehandlung stehen mechanische und chemische Reinigungsverfahren zur Verfügung.

Zu den mechanischen Reinigungsverfahren gehören Schleifen, Strahlen und Bürsten. Durch Schleifen werden Schweißschlacke, tiefe Kratzer, thermische Oxide und die chromarme Schicht entfernt. Die Qualität der Oberfläche hängt von der Feinheit der Körnung ab: je feiner die Körnung, desto glatter die Oberfläche.

Ähnlich verhält es sich beim Strahlen, bei dem zwar Schlacke und Hitzeoxide entfernt werden, nicht aber die verchromte Zone. Das Ergebnis hängt vom Strahlmittel, der Korngröße und dem Druck ab. Es verleiht der Oberfläche ein schönes, gleichmäßiges Aussehen, kann aber manchmal zu Druckspannungen führen. Zum Bürsten verwenden wir Edelstahlbürsten oder Scotch Brite, die sich hervorragend zum Entfernen von Hitzeoxiden und Schlacke eignen.

Was sind die Reinigungsmethoden, wenn wir über chemische Reinigung und Passivierung sprechen? Könnten Sie dies näher erläutern?

Beim Beizen werden Oberflächenverunreinigungen durch kontrolliertes Ätzen der Oberfläche entfernt, wodurch die Korrosionsbeständigkeit des nichtrostenden Stahls wiederhergestellt wird. Es ist das wirksamste Verfahren zur Entfernung von Oxidschichten, chromarmen Zonen und anderen Verunreinigungen, insbesondere auf großen Oberflächen.

Die Passivierung erfolgt ähnlich wie das Beizen. Das Passivierungsmittel, das durch Tauchen oder Spritzen aufgebracht wird, verstärkt die Passivierungsschicht. Da das Passivierungsmittel auch freie Eisenverunreinigungen von der Oberfläche entfernt, ist die Behandlung nach der mechanischen Reinigung und nach Arbeitsgängen, bei denen die Gefahr einer Eisenkontamination besteht, von größerer Bedeutung. Aus diesem Grund kann das Verfahren auch als Dekontamination bezeichnet werden.

André, was ist Ihrer Erfahrung nach das beste und effizienteste Reinigungsverfahren nach der Verarbeitung von Edelstahl?

Im Rahmen einer von der Europäischen Kommission finanzierten Studie (2012-2016) wurde eine Best-Practice-Richtlinie für die Reinigung von nichtrostendem Stahl nach dem Schweißen entwickelt, die speziell auf die Vermeidung künftiger Korrosion abzielt. Das Ergebnis war eindeutig: Beizen ist die effektivste Methode zur Reinigung von Schweißnähten, um Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten.

Mechanische Reinigungsmethoden wie Schleifen oder Strahlen allein erwiesen sich als unzureichend, um die anodische Aktivität, die sich in den wärmebeeinflussten Zonen bildet, zu entfernen. Eine Kombination aus Bürsten und anschließendem Beizen erwies sich als am wirksamsten und führte durchweg zu höheren CPT-Werten (Critical Pitting Temperature), die mit der SVET-Technik gemessen wurden.

Wolfgang, könnten Sie die wichtigsten Schlussfolgerungen für uns noch einmal hervorheben?

Eine vollständige Korrosionsbeständigkeit der Schweißnaht kann nur durch Beizen erreicht werden. Das bedeutet, dass mechanische Verfahren allein nicht ausreichen. Beizen ist die effektivste Methode, um große Flächen zu reinigen. Außerdem wird durch das Beizen eine gleichmäßige und homogene Oberfläche erzeugt, die eine dauerhafte und korrosionsbeständige Oberfläche gewährleistet. Die Passivierung entfernt ebenfalls eisenhaltige Verunreinigungen. Es ist eine wichtige Wahl nach der mechanischen Reinigung, um die Passivschicht richtig wiederherzustellen.