voestalpine Bohler Welding India Pvt. Ltd. tut alles, um Kund:innen zufrieden zu stellen:
Im Folgenden geht es um eine ganz besondere Aufgabe, bei der die Experten ihr ganzes Wissen und
gebündelte Lösungskompetenz einbrachten, um sie letztlich zu einer herausragenden Erfolgsgeschichte zu machen.
Viraj Profile ist einer der weltweit größten Hersteller von Flanschen aus rostfreiem Stahl mit einer der größten Schmiedeeinrichtungen. Die Schmiede verfügt über #10 Hämmer (1,6 T bis 16,0 T Kapazität) und #2 Pressen mit einer Kapazität von bis zu 4000 T.
An der 4000-Tonnen-Schmiedepresse kam es zu einem Problem, als eines der Ritzel brach und sich in der Getriebebaugruppe verkeilte, wo es weitere 13 Zähne des Zahnrads mit 3,9 m Durchmesser beschädigte. Von den insgesamt 137 Zähnen waren 13 vollständig und 17 teilweise beschädigt. Dieser Schaden war ein schwerer Schlag für die Produktion, die einen hohen Auftragsbestand aus Europa aufwies. Der Austausch des Zahnrads der 13,8-t-Presse hätte 110.000 € gekostet und 7 bis 8 Monate gedauert. Der Produktionsausfall für diese Presse betrug etwa 20 bis 25 t/Tag.
Ziel war es, diese Aufgabe wirtschaftlich und innerhalb von 30 Tagen zu erledigen. Das "Viraj Forging"-Team für die mechanische Instandhaltung und die Kolleg:innen in der Produktion mussten von der besten Lösung überzeugt werden.
Schweißzusatzwerkstoffe für Reparaturschweißung
» UTP 068 HH/ UTP 7015
(verbrauchte Menge = 110 kg).
» UTP 65 D
(verbrauchte Menge = 190 kg)
» UTP N 890 AS
(verbrauchte Menge = 90 kg)
Für eine kontrollierte Wärmezufuhr wurde das SMAW-Verfahren verwendet. Ein ausgewogenes Verhältnis von 3,2 mm und 4,0 mm Elektroden wurde für eine gute Verschmelzung mit dem Grundwerkstoff und Produktivität verwendet.
UTP 068 HH kann für Reparaturschweißungen an schwer verformbaren Stahlen, wie z. B. Vergütungsstahlen oder Werkzeugstahlen, verwendet werden. Darüber hinaus können Mischverbindungen aus austenitischen und ferritischen Werkstoffen bei erhöhten Betriebstemperaturen geschweißt werden. Das Schweißgut von UTP 068 HH / UTP 7015 ist heißrissbeständig, neigt nicht zur Versprödung und ist zunderfest bei hohen
Temperaturen.
UTP 65 D wurde entwickelt, um die höchsten Anforderungen beim Fügen und Auftragen zu erfüllen. Es ist extrem rissbeständig beim Fügen von schwer schweißbaren Stählen, wie z.B. Hartmanganstählen, Werkzeugstählen, Federstählen, Schnellarbeitsstählen sowie in Mischverbindungen.
Die dick umhüllte Anfas-Stabelektrode UTP N 890 AS kann auf allen Stahlsorten mit ferritischem und austenitischem Gefüge sowie auf Gusseisen, Stahlguss und allen Nichteisenmetallen eingesetzt werden. Sie ermöglicht das Ausschneiden von Werkstücken auf sehr einfache Weise. UTP N 890 AS eignet sich auch zum Entfernen von korrodierten Metallschichten und zum Schmelzschneiden von metallischen Werkstoffen.
Umfangreiches Vorteilspaket führt zur Kundenbindung. Die UTP-Experten konnten eine kostengünstige Lösung für die Reparatur finden, und der Kunde war dank der erheblichen Zeitersparnis von sieben Monaten bei der Beschaffung eines neuen Getriebes rundum zufrieden. Die absolute Maßhaltigkeit bei voller Betriebslast wurde selbstverständlich beibehalten. Aufgrund der überzeugenden Lösungsorientierung und der Zufriedenheit des Kunden hat es sich laut Rückmeldung der ETV-Experten ergeben, "dass wir monatlich etwa 700 - 1000 kg M&R
Produkte monatlich für diverse andere Reparaturarbeiten verwenden".
Die Reparatur von Stierzahnrädern und Ritzeln für 4000 T Pressen ist eine der schwierigsten Anwendungen in der Schmiedeindustrie. Die richtige Auswahl von Schweißprodukten und -verfahren ermöglicht erst den Erfolg im Betrieb. Die präzise Platzierung der Schweißraupen mit UTP 068 HH / 7015 und UTP 65 D und die Kontrolle der Wärmezufuhr zur Vermeidung von Verzug waren der Schlüssel zum Erfolg. Selbst nach der Reparatur von 13 Zähnen dieses Bullengetriebes und Ritzels ist man stolz darauf, sagen zu können, dass es seit mehr als 24 Monaten erfolgreich in Betrieb ist und immer noch funktioniert.
