Das Beizen ist die übliche chemische Vorgehensweise zur Entfernung von Oxiden und Eisenverunreinigungen. Außer dass Oberflächenbeläge durch gezielte Korrosion beseitigt werden, beseitigt Beizen auch Zonen mit geringem Korrosionswiderstand wie z.B. chromverarmte Bereiche.

Abbau der Dämpfe beim Beizen

Die beim Beizen erzeugten toxischen Stickstoffdämpfe haben eine Menge schädliche Auswirkungen auf Gesundheit und Umwelt. Durch die Verwendung von modernen Beizprodukten wie unserer BlueOne® Beizpaste 130 und RedOne® Beizpaste 240 können die toxischen Dämpfe um bis zu 80% reduziert werden.

Diese Prozeduren werden in ähnlicher Form ausgeführt wie das Beizen. Der Passivator – durch Eintauchen oder Einsprühen angewendet – stärkt die Passivschicht. Da der Passivator auch Eisenverunreinigungen der Oberfläche beseitigt, ist seine Anwendung insbesondere nach einer mechanischen Reinigung oder Anwendung anderer Verfahren mit dem Risiko von Eisenverunreinigungen notwendig. Diese Methode kann aus diesem Grunde auch als Dekontaminierung bezeichnet werden.

Das Elektropolieren garantiert im Allgemeinen eine Oberfläche mit optimalem Korrosionswiderstand. Es ist allerdings nicht dazu gedacht, ganze Bereiche mit unzureichendem Korrosionswiderstand zu beseitigen, sondern entfernt kleinste Fehler auf der Oberfläche. Der Stahl erhält einen feinen Glanz und vielleicht am wichtigsten, ein gleichmäßiges Mikroprofil, das auch den höchsten Hygieneanforderungen genügt. Deshalb wird das Elektropolieren normalerweise als letzte Behandlung nach dem Beizen eingesetzt. Auf diese Methode wird hier jedoch nicht näher eingegangen.

• Kontrolle der zu behandelnden Oberfläche und Sicherstellen, dass alle Materialien, die nicht aus rostfreiem Stahl bestehen geschützt sind.
• Einsprühen der Oberfläche unter Zuhilfenahme einer säureresistenten Pumpe (Avesta SP-25). Es sollte eine gleichmäßige Schicht entstehen, die die ganze Oberfläche bedeckt. Anwendung in direktem Sonnenlicht vermeiden!
• Dem Produkt sollte eine ausreichende Reaktionszeit gegeben worden, ohne dass es jedoch antrocknet. Sind die Verunreinigungen schwierig zu beseitigen und liegen in dicken Lagen vor, kann ein mechanisches Bürsten mit einer Hartplastik- oder Nylonbürste helfen.
• Spülung vorzugsweise mit Hochdruckreiniger und sauberem Leitungswasser. Um Säurespritzer zu vermeiden, ist eine Vorreinigung mit normalem Leitungswasser und -druck (3 bar) empfehlenswert. Es sollte sichergestellt sein, dass keine Reste auf der Oberfläche bleiben. Es empfiehlt sich, für empfindliche Oberflächen deionisiertes Wasser für den letzten Spülvorgang zu verwenden.

• Oxide, Schlackenreste und Schweißfehler werden mechanisch vorbehandelt. Dies sollte man möglichst tun, wenn das Schweißgut noch warm ist, da dann die Oxide weniger hart sind.
• Nach dem Schweißen sollten die zu beizenden Bereiche auf weniger als 40°C abkühlen.
• Zum Entfernen von organischen Verunreinigungen wird Avesta Cleaner 401 benutzt.
• Vor Anwendung die Paste gut umrühren oder schütteln.
• Einsatz eines säurebeständigen Pinsels zum Auftragen der Beizpaste. Kein Beizen in direktem Sonnenlicht!
• Dem Produkt muss genügend Reaktionszeit gegeben werden (siehe Tabelle 4). Bei höheren Temperaturen und wenn verlängerte Beizzeiten notwendig sind, sollte nach einiger Zeit Beizmittel nachgestrichen werden, da das Produkt austrocknet und seine Wirkung verliert.
• Mit sauberem Leitungswasser, vorzugsweise unter Hochdruck spülen. Sicherstellen, dass keine Reste auf der Oberfläche zurückbleiben. Für den letzten Spülvorgang von empfindlichen Oberflächen deionisiertes Wasser benutzen.
• Zum Neutralisieren das Schmutzwasser sammeln.

• Kontrollieren der Oberfläche und sicherstellen, dass alles Fremdmaterial beseitigt wurde.
• Oxide, Schlackenreste und Schweißfehler werden mechanisch vorbehandelt. Dies sollte man möglichst tun, wenn das Schweißgut noch warm ist, da dann die Oxide weniger hart sind.
• Nach dem Schweißen sollten die zu beizenden Bereiche auf weniger als 40°C abkühlen.
• Zum Entfernen von organischen Verunreinigungen wird Avesta Cleaner 401 benutzt.
• Vor Einsatz das Beizgel gut umrühren.
• Unter Einsatz einer säurebeständigen Pumpe (Avesta SP-25) das Gel als Spray benutzen. Das Produkt sollte vollständig und gleichmäßig auf die Oberfläche aufgetragen werden. Nicht in direktem Sonnenlicht benutzen!
• Das Produkt benötigt ausreichende Einwirkzeit.
• Sollten dunkle Bereiche auf der Oberfläche erscheinen, ist eine Beseitigung der Beizflecken notwendig. Hierzu muss entweder verstärkt Beizmittel oder Avesta FinishOne eingesetzt werden bis die Flecken verschwinden. Dies muss kurz vor dem Spülen geschehen, wenn die Oberfläche noch nass ist. Wenn man FinishOne auf die gebeizte Fläche aufträgt, verringert sich auch die Entstehung von NOx-Gasen.
• Beim Beizen darf das Beizspray nicht eintrocknen. Ein Eintrocknen kann zu einer Verfärbung der Oberfläche führen. Bei höheren Temperaturen oder längerer Einwirkzeit kann es daher nötig sein, nach einiger Zeit erneut Beizmittel aufzutragen.
• Mit sauberem Leitungswasser vorzugsweise unter Hochdruck gründlich spülen. Um Säurespritzer zu vermeiden, empfiehlt sich eine Vorwäsche mit Leitungswasser unter normalem Druck (3 bar). Sicherstellen, dass keine Reste auf der Oberfläche verbleiben. Für den letzten Spülvorgang von empfindlichen Oberflächen deionisiertes Wasser benutzen
• Die Passivierung muss direkt nach dem Spülen erfolgen. Avesta FinishOne Passivator 630 gleichmäßig auf die Oberfläche aufsprühen.
• Trocknen lassen.
• Kontrolle des Vorgangs und des Werkstücks.
• Alle behandelten Oberflächen müssen in Bezug auf Ölrückstände, Oxide, Rost oder andere Verunreinigungen in Augenschein genommen und kontrolliert werden.
• Das Schmutzwasser sammeln und neutralisieren.
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• Oxide, Schlacke und Schweißfehler mechanisch vorbehandeln.
• Nach dem Schweißen sollten die zu beizenden Bereiche auf weniger als 40°C abkühlen.
• Zum Entfernen von organischen Verunreinigungen wird Avesta Cleaner 401 benutzt.
• Überprüfen der Badtemperatur.
• Eintauchen des Werkstückes in das Bad. Typische Beizzeiten können der Tabelle 4 entnommen werden. Überbeizen vermeiden, da dies eine raue Oberfläche hervorrufen kann.
• Ausreichend Beizzeit lassen.
• Sollten dunkle Bereiche auf der Oberfläche erscheinen, ist eine Beseitigung der Beizflecken notwendig. Hierzu muss entweder verstärkt Beizmittel oder Avesta FinishOne eingesetzt werden bis die Flecken verschwinden. Dies muss kurz vor dem Spülen geschehen, wenn die Oberfläche noch nass ist. Die Entstehung von NOx-Gasen verringert sich, wenn man FinishOne auf die gebeizte Fläche aufträgt.
• Darauf achten, dass beim Herausnehmen des Werkstückes aus dem Bad genügend Zeit zum Ablaufen der Flüssigkeit gelassen wird.
• Gründlich mit Wasser unter Hochdruck spülen. Es dürfen kein Beizrückstände auf der Oberfläche verbleiben. Für den letzten Spülvorgang von empfindlichen Oberflächen deionisiertes Wasser benutzen.
• Das Schmutzwasser sammeln und es neutralisieren. 
• Da die Säure im Beizbad laufend verbraucht wird und sich Metalle ausscheiden, ist eine Analyse des Bades notwendig. Verunreinigungen beeinflussen die Badreaktionen.

• Zum Passivieren nach einer mechanischen Bearbeitung sollte zunächst Avesta Cleaner 401 zum Säubern der Oberfläche eingesetzt werden.
• Zum Reinigen oder zur Vermeidung von Beizflecken während des Sprühbeizens muss der Passivator vor dem Abspülen angewendet werden, wenn das Werkstück noch nass ist. Als Reaktionszeit sind 10 bis 15 min vorzusehen.
• Zum Passivieren nach dem Sprühbeizen wird erst das Beizmittel abgewaschen, dann der Passivator angewandt. Als Reaktionszeit sollten 20 bis 30 min vorgesehen werden.
• Mit Hilfe einer säureresistenten Pumpe (Avesta SP-25) wird das Produkt als Spray eingesetzt. Es sollte gleichmäßig die ganze Oberfläche benetzen.
• Gründlich mit Leitungswasser unter Hochdruck abspülen. Es dürfen keine Beizrückstände auf der Oberfläche verbleiben. Für den letzten Spülvorgang von empfindlichen Oberflächen deionisiertes Wasser benutzen.
• Das Schmutzwasser muss nicht neutralisiert werden (es ist neutral und säurefrei).
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• Zugabe des Neutralisierungsmittels unter ständigem Rühren.
• Die Neutralisierungsreaktion findet sofort statt.
• Überprüfung des pH-Wertes mit z.B. Lackmuspapier. Die Ausscheidung der Schwermetalle geschieht am besten bei einem pH-Wert von 9,5.
• Wenn das Schmutzwasser einen akzeptablen pH-Wert erreicht hat, sollte man warten, bis die Ausscheidungen zu Boden gesunken sind und das Wasser wieder klar geworden ist. Das Hinzufügen eines Absetzmittels erhöht die Ausscheidung der Schwermetalle.
• Wenn die Analyse zeigt, dass das behandelte Wasser den örtlichen Vorschriften genügt, kann es abgelassen werden. Zur Verbesserung der Behandlung sollte es vorher gefiltert werden.
• Der Schlamm enthält Schwermetalle und muss daher zu einer Abfallbeseitigungsfirma geschickt werden.

• Beizchemikalien sollen ausschließlich nur von Personen gehandhabt werden, die sich gut mit den Gesundheitsrisiken dieser Materialien auskennen. Dies heißt auch, dass Sicherheitsdatenblätter und Produktkennzeichnungen vor dem Einsatz gründlich studiert werden müssen.
• Essen, Trinken und Rauchen müssen im Bereich des Beizens verboten sein.
• Angestellte die mit Beizchemikalien umgehen, müssen sich vor dem Essen und nach Beendigung der Arbeit Hände und Gesicht waschen.
• Entsprechend den Sicherheitsdatenblättern müssen alle Teile der Haut die Spritzern ausgesetzt sein könnten mit säureresistentem Material geschützt sein. Das bedeutet, Angestellte, die mit Beizchemikalien umgehen (einschließlich Abspülen) müssen gemäß der Forderungen der Sicherheitsdatenblätter des Produktes entsprechende Schutzkleidung tragen.
• Eine Erste-Hilfe-Ausrüstung die Calciumgluconat- Gel, Hexafluorid (Avesta First Aid Spray) oder andere Produkte enthält, die eine sofortige Behandlung von Säurespritzern von Beizprodukten ermöglichen, sollten in unmittelbarer Nähe zum Arbeitsplatz verfügbar sein. Mehr Informationen findet man in den Sicherheitsdatenblättern der Böhler weldCare Beizprodukte.
• Der Beizbereich muss gut belüftet sein.
• Um unnötige Verdampfung zu vermeiden, müssen die Behälter verschlossen gehalten werden.
• Um Umwelteinflüsse zu minimieren, müssen alle Beizrückstände neutralisiert und Schwermetalle vom Prozesswasser getrennt und einer Abfallverwertung überstellt werden.