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  • Equipment-Technologien
    Böhler Welding war schon immer führend bei der Entwicklung von Technologien und Lösungen zur Verbesserung des Schweißprozesses.

Dies ist das Ergebnis fortlaufender technologischer Innovationsbemühungen zur Steigerung der Produktleistung und -qualität sowie zur Entwicklung von Produkten mit einem stärkeren Fokus auf Umweltverträglichkeit und Energieeinsparung.

Wechselrichter-Technologie

Es gibt zahlreiche Vorteile für das Systemdesign und die Benutzerfreundlichkeit:

  • Drastische Reduzierung von Größe und Gewicht
  • Senkung der Kosten für elektrische Energie
  • Äußerst effektive und flexible Lichtbogenkontrolle

Böhler Welding war einer der ersten Hersteller, der diese besondere Technologie entwickelte und den ersten Schweißgenerator auf der Basis eines Resonanzinverterkreises auf den Markt brachte, die Kerntechnologie der heutigen Inverter.

Die Schlüsselkomponente in unseren Schweißstromquellen ist unser eigener, patentierter MultiLine Three Level®-Inverter. Dieser moderne und technisch fortschrittliche Inverter bietet eine unschlagbare Leistung und Zuverlässigkeit auf Dauer. Er bietet außerdem erhebliche Vorteile in Bezug auf die Geschwindigkeit der Lichtbogensteuerung, das komplette Funktionsmanagement, die Anpassungsfähigkeit an verschiedene Prozesse und Anwendungen sowie die Genauigkeit und Wiederholbarkeit.

Vollständig digitale Technologie

In den Produkten von Böhler Welding kommt volldigitale Technologie zur Steuerung von Arbeitsabläufen und Schweißvorgängen zum Einsatz.

Eine starke technische Wahl, die erhebliche Vorteile in Bezug auf Geschwindigkeit, globales Kontrollsystem, Anpassungsfähigkeit an verschiedene Anwendungen und Prozesse, Wiederholbarkeit und Genauigkeit bietet.

Das interne Kommunikationssystem basiert auf dem CAN-Bus und ist daher völlig unempfindlich gegenüber elektromagnetischen Störungen, um Daten sicher und schnell zu übertragen und eine einfache und schnelle Aktualisierung und Anpassung der Maschine zu ermöglichen.

Full Digital Technology

greenWave®

Wie wir inzwischen alle wissen sollten, ist Energieeinsparung eine der wichtigsten Strategien, wenn es darum geht, die Erfordernisse von Umwelt und wirtschaftlichem Wachstum in Einklang zu bringen. Wie immer ist Böhler Welding entschlossen, der Konkurrenz voraus zu sein, und hat greenWave® entwickelt, eine neue Plattform für Schweißstromquellen für technisch fortgeschrittene Kunden, die die Sorge der Gesellschaft um die Umwelt teilen und auch ihre Energiekosten beim Schweißen senken wollen.

greenWave® ist eine patentierte neue Schweißtechnologie, die elektrische Energie auf intelligente Weise nutzt, um den Verbrauch zu senken. greenWave®-Stromquellen sind Geräte der Serie URANOS und sind leicht an einem Aufkleber mit dem greenWave®-Logo auf der Abdeckung zu erkennen.

Mehr Informationen

Prüfen Sie selbst, wie viel Sie mit der greenWave® Technologie sparen können

Bitte geben Sie unten die Parameter der Geräte ein, die Sie ersetzen möchten. Wenn Sie mehr als fünf Geräte haben, können Sie die Berechnung einfach wiederholen und addieren.

Equipment Prozess Technologie Durchschnittlicher Schweißstrom (A) Arbeitsstunden pro Tag (h) Ungefähre Entfernung vom Stromzähler (m)
Einheit Nr. 1
Einheit Nr. 2
Einheit Nr. 3
Einheit Nr. 4
Einheit Nr. 5
Netzpreis
(kWh/€)
Ungefährer Durchschnittswert. Sie können den Wert entsprechend ihres eigenen Energiepreises ändern.
Jährliche Einsparungen bei einem Wechsel zu greenWave
0,00

Anmerkungen:

Bei den Gesamteinsparungen handelt es sich um einen Näherungswert, der auf dem Energieverbrauch der üblicherweise auf dem Markt verkauften Standardschweißgeräte und den gängigsten Schweißtechnologien basiert. Nur industrielle Schweißgeräte (aus europäischer Fertigung) wurden als Benchmark berücksichtigt. Diese Berechnung garantiert keine 100 %ige Energieeinsparung, da es sich um einen Näherungswert handelt, der auf Standardparametern und nicht auf einem spezifischen Gerätemodell beruht. Genauere Werte erhält man, wenn man die exakte elektrische Leistung der zu ersetzenden Anlage kennt und ein entsprechendes voestalpine Böhler Welding greenWave® Modell auswählt. Um alle Details (und die damit verbundenen Vorteile) der greenWave-Reihe zu erfahren, wenden Sie sich bitte an Ihren voestalpine Böhler Welding-Vertreter oder lesen Sie die Broschüre "greenWave®: Because Böhler Welding cares".

Böhler Arc

Der Böhler Arc erfüllt zwei Ziele - die perfekte Kombination aus Zusatzwerkstoff, Schweißprozess und Schweißgerät zu finden und den Kund:innen zur Verfügung zu stellen. Der Böhler Arc macht alles einfach:

  • Jeder Parameter wird entwickelt und getestet, um die besten Schweißergebnisse zu erzielen
  • Der Schweißer wählt einfach das passende Schweißprogramm und beginnt mit dem Schweißen
  • Der Schweißprozess ist auf Anhieb perfekt
  • Reproduzierbarkeit und konstante Qualität
  • Ein Schweißprogramm für jedes Material: Kohlenstoffstahl, rostfreier Stahl, Aluminium und viele andere
  • Individuelle Anpassung und Aufrüstung möglich

MyNX

Als Schweißer:innen verdienen Sie die beste Lösung für höchst anspruchsvolle Aufgaben. Sie brauchen mehr als eine Schweißmaschine, um die komplexesten Anforderungen zu erfüllen. Sie brauchen eine:n Partner:in, eine:n Freund:in, einen Schweißkameraden oder Schweißkameradin. Kurz gesagt, Sie brauchen die NX-Schweißmaschinen von Böhler Welding. Die intelligente Leistung, das Design und die Funktionen der NX-Schweißmaschinen machen sie zu echten Teamplayern, die Sie zum Strahlen bringen und zum Erfolg, egal was passiert.

Kommen Sie ins Team und wir werden gemeinsam das erreichen, was am meisten zählt - die perfekte Schweißnaht von myNX.

  • Konfigurieren Sie Ihr NX für Ihre Schweißaufgabe
  • Hardware, Software, Schweißprogramme, andere nützliche Zusatzoptionen
  • URANOS NX wird somit zu IHREM URANOS NX, einem Schweißpartner, der die effizienteste Arbeit leistet, die Sie verdienen