Der Begriff "Stahlwerke" bezieht sich auf die weltweite Stahlindustrie und insbesondere auf die Produktionsanlagen, die zur Herstellung von Stahl verwendet werden. Die Stahlindustrie ist weitreichend und ein wahrhaft globaler Wirtschaftszweig, denn Stahl ist die Grundlage für viele Produkte, die wir in unserem täglichen Leben verwenden und brauchen, seien es Brücken, Pipelines zum Transport von Öl, Gas oder Wasser, Offshore-Konstruktionen, Windkrafttürme usw. Ohne Stahl hätten wir nicht das Leben, das wir jetzt haben.
Die Millionen Tonnen Stahl, die heute produziert werden, erfordern sehr robuste, langlebige und effiziente Anlagen und einen hocheffizienten Produktionsprozess. Ein modernes Stahlwerk verwendet das Stranggussverfahren, bei dem das flüssige Metall, das von oben in die Anlage gegossen wird, durch die Schwerkraft nach unten fließt und dabei erstarrt, wobei es riesige Walzensätze durchläuft und schließlich als schwere Brammen aus massivem Stahl endet.
Diese zahlreichen Walzen sind die so genannten ConCast-Rollen (CCRs). Man kann sich vorstellen, dass die ersten Gusswalzen, die das flüssige Metall aufnehmen, sehr widerstandsfähig gegen Hochtemperaturverschleiß wie Abrieb, Korrosion, Ermüdung, Metall-Metall-Reibung und Schlag bis hin zu thermischer Ermüdung sein müssen und auch die hohe Temperaturbeständigkeit aufweisen müssen, um das Gewicht des Stahls zu tragen.
Die nachfolgenden CCRs haben unterschiedliche Betriebstemperaturen bis zu den letzten CCRs am Ende der Linie. Die ConCast-Anlage unterscheidet vier Segmente, von denen jedes spezifische Anforderungen an die Verschleißfestigkeit, die Hochtemperatureigenschaften usw. stellt.
Dies ist für uns als globaler Anbieter von Schweißzusätzen im Bereich der SURFACEprotection und im Speziellen der WEARprotection eine interessante Branche.
Um die strengen Anforderungen an hochwertige Stahlsorten zu erfüllen, müssen Stahlwerke über einen hocheffizienten Produktionsprozess verfügen. Eine sehr effiziente Lösung zur Erhöhung der Verschleißfestigkeit und damit zur Verlängerung der Lebensdauer der Produktionsanlagen ist der Einsatz von WEARprotection, d. h. verschleißfesten oder panzerbrechenden Schweißzusätzen, für die Wartung, Reparatur und Erneuerung der Produktionsanlagen mit panzerbrechenden Fülldrähten (mit/ohne Schweißpulver), Bandplattierungen und Stabelektroden.
Vom Rohmaterialhandling über das Sintern bis hin zum Stranggießen und Warm- oder Kaltwalzen können alle verschleißanfälligen Bereiche durch maßgeschneiderte Schweißlösungen geschützt werden. Unsere Schweißzusätze wurden in enger Zusammenarbeit mit voestalpine und anderen Stahlwerken auf der ganzen Welt entwickelt und decken damit alle gängigen Schweißverfahren ab, die bei der Wartung und Reparatur von Stahlwerksanlagen zum Einsatz kommen.
Was die Menge der verwendeten Schweißzusatzwerkstoffe betrifft, so machen CCRs den größten Teil aus. Davon abgesehen hinaus finden in einem Stahlwerk viele andere Wartungs- und Reparaturarbeiten statt, für die wir ebenfalls hervorragende Lösungen anbieten.
Verschleiß führt zu Einbußen bei der Produktionseffizienz und zu einer Verringerung der Qualität und Lebensdauer von Maschinen und Werkzeugen, was letztlich zu einem Anstieg der Wartungskosten für die gesamte Produktionsausrüstung führt.
UTP bietet ein Gesamtpaket an hochwertigen WEARprotection-Schweißzusätzen für Wartung und Reparatur, die zur Optimierung der Produktivität von Stahlwerken bzw. der stahlerzeugenden Industrie beitragen.
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