Qualität & Zertifikate

Heute wird nach höchsten technischen Anforderungen produziert. Mittels eines ausgeklügelten Energiemanagements wird eine optimale Temperaturverteilung vor dem Walzvorgang erreicht, um eine gleichmäßige Wandstärke sowie konzentrische Innen- und Außendurchmesser des Rohres zu erzielen. Der Vorteil für unsere Kund:innen: Gleichverteilung der Beanspruchung, die auf das Rohr einwirkt, und bessere mechanische Eigenschaften.

Vom Vormaterial (geliefert von einem anderen voestalpine Unternehmen) bis zum fertigen Produkt können unsere Kund:innen auf höchste Qualität vertrauen. Produktionsdaten werden in real time gemessen, um mögliche Fehlerquellen aufzuspüren, bevor sie entstehen.

Unsere Verpflichtung zur Qualität basiert auf reproduzierbaren Prozessen, modernen Anlagen, effizienten Prüfmethoden und hoch qualifizierten, engagierten Mitarbeitern.

Der rasante Fortschritt der Bohrtechnologie bei Öl- und Gaslagerstätten stellt immer höhere Ansprüche an die Gewindeverbindungen und mechanischen Eigenschaften (Gütegrade) von Ölfeldrohren. Seit Juli 2014 können wir alle Tests, die wichtig für die Qualität und Weiterentwicklung unserer Öl- und Gasfeldrohre sind, selbst durchführen. Das Testzentrum ist eines der größten und modernsten Anlagen seiner Art. Mit unserenn Prüfanlagen können wir die Widerstandsfähigkeit und Lebensdauer unserer Rohre testen, um die Ansprüche und Erwartungen unsere Kunden zu erfüllen.

Mit der Anerkennung der Akkreditierung nach ISO/IEC 17025:2017 durch die nationale Akkreditierungsstelle des Bundesministeriums für Digitalisierung und Wirtschaftsstandort konnte unser Prüfzentrum seine Kompetenz in den von uns durchgeführten Prüftätigkeiten im Bereich der mechanischen Werkstoffprüfung sowie der Prüfung der Sauergasbeständigkeit von Stählen nachweisen.

Die Akkreditierung stellt eine internationale Anerkennung von Prüfergebnissen dar und ist somit ein enormer Mehrwert für unsere Kund:innen und uns.

Für unsere Kund:innen bedeutet das, dass unsere Prüfungen von Materialeigenschaften nach genau vordefinierten genormten Testprotokollen erfolgen und die Ergebnisse dieselbe Aussagekraft haben wie von externen Prüfstellen. Unsere Produktneuentwicklungen können somit von uns selbst nach internationalen Standards geprüft und so schneller den Kund:innen verfügbar gemacht werden.

Nun können wir auch für externe Unternehmen an unserem Standort Prüfungen mit international anerkannten Prüfzeugnissen anbieten.

• Korrosionsprüfungen
• Härteprüfungen nach Brinell
• Härteprüfungen nach Rockwell
• Härteprüfungen nach Vickers
• Kerbschlagprüfungen
• Funkenspektrometrien
• Zugprüfungen

• Herstellung von Referenzmessgrößen für zerstörungsfreie Prüfung, elektro-erosive Bearbeitung, Sägen, Magnetpulverprüfung.
• Zugversuche
• Metallographie
• Härtetest
• Kerbschlagtest
• 4-Punkt-Biegetest
• Chemielabor

Zertifikate bestätigen die Konformität des Unternehmens mit zahlreichen nationalen und internationalen Standards und Vorschriften.

• API 5 CT, API 5 L, API 5 DP
• Lloyds Register
• DNV Produktzulassung
• CE approval for construction products
• Pressure Equipment Directive
• Qualitätsmanagementsystem ISO 9001
• Umweltmanagementsystem ISO 14001
• Gesundheits- und Sicherheitsmanagementsystem ISO 45001
• Energiemanagementsystem ISO 50001
• Asset Management System ISO 55001
• Akkreditierung des Prüfzentrums nach ISO/IEC 17025

Alle wichtigen Zertifikate können auch auf unserer Downloadseite heruntergeladen werden.