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Knüppelwalzwerk

In vier Stunden wird in Donawitz Roheisen zum gewalzten Knüppel verarbeitet. Kunden können dadurch rasch bedient werden. Vom Warmverbund der Anlagen profitiert auch die Umwelt.

Zur Erzeugung von Vormaterial 130 mm x 130 mm bis 160 mm x 160 mm arbeitet ein Knüppelwalzwerk im Direktverbund mit der CC3 Stranggießanlage. Mit dieser Anlagenanordnung sind wir in der Lage, die Materialdurchlaufzeit auf 4 Stunden zu reduzieren.

Durch die Verkürzung der Aufwärmzeiten bzw. Umformung ohne Wärmeverlust wird eine große Menge Energie gespart. Zur Erreichung einer hohen Oberflächenqualität wird eine Hochdruckentzunderung vor dem Walzen eingesetzt.

Das Knüppelwalzwerk in Donawitz:

  • Inbetriebnahme: 2000
  • Kapazität: 180 t/h
  • Walzabmessungen:
    • 130 mm x 130 mm bis 140 mm x 140 mm
    • 150 mm x 150 mm bis 160 mm x 160 mm
    • Längen: 6,0 m – 18 m mit 6 Gerüsten
  • Presswasserentzunderung
  • Hubbalkenofen mit Hot Buffer
  • Warmeinsatz und Kalteinsatz möglich
  • Wendekühlbett für hohe Geradheit der Knüppel

Das Vormaterial bzw. Gießformat mit 230 mm Durchmesser wird drallfrei und materialschonend in mehreren Stichen auf die gewünschten Querschnitte von 130 bis 160 mm Kantenlänge gewalzt, z.B. Quadrat-Formate mit den zwei Abmessungsbereichen 130 mm bis 140 mm und 150 mm bis 160 mm.

Das Vormaterial wird im Hubbalkenofen in ca. 60 min auf Walztemperatur erwärmt (ca. 1.200°C). Es wird in 4-6 Stichen in einer Raute-Quadrat Abfolge auf die oben angeführten Formate überwalzt. Schopf-, Unterteilungs- und Probeschnitte sowie Stempelung des Knüppels werden durchgeführt. Nach Abkühlung am Rechenwendekühlbett erfolgt die Lagerung oder Verladung der Knüppel.