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KontaktNichtrostender austenitischer Cr-Ni-Stahl mit hervorragender Warmfestigkeit und Duktilität bei niedrigen Temperaturen. Die mechanisch-technologischen Eigenschaften können durch Ausscheidungshärtung gezielt eingestellt werden. Gute Zeitstandfestigkeit. Die umgeschmolzene Variante (ESU oder VAR) bietet höchste Homogenität und verbesserte Korrosionsbeständigkeit.
Der Werkstoff 1.4980 ist eine Eisen-Nickel-Chrom-Legierung. Die zusätzlichen Legierungselemente Aluminium und Titan ermöglichen bei diesem Werkstoff eine Ausscheidungshärtung (Alterung) durch Bildung intermetallischer Phasen. Der Zusatz von Molybdän erhöht die mechanischen Eigenschaften und die Beständigkeit gegen Kriechen bei hohen Temperaturen.
Bei Temperaturen bis zu 700°C bietet der Werkstoff 1.4980 eine hervorragende Warmfestigkeit und ist niedriglegierten Stählen oder gängigen Edelstählen deutlich überlegen. Bauteile für hohe mechanische Beanspruchung und Zeitstandfestigkeitsanforderungen bei Umgebungstemperaturen bis 700°C.
Teile für Gasturbinen in der Luftfahrt und im Kraftwerksbau | Thermische Verfahrenstechnik |
Öl- und Gas-Offshoretechnik | Nichtmagnetische kryogene Ausrüstung |
Turbinen, Kompressoren und Rotoren | Automobilbranche |
Befestigungselemente | Technologie der Kernenergie |
Chemische Prozessindustrie | Kryogenik |
Material: 1.4980 / Alloy A-286 |
UNS: S66286 |
AISI: 660 |
DIN EN: 10269 02/14 |
VdTÜV Datenblatt: 435/3 |
Andere: ASTM A 453, A 453M -17 Grade B ASTM A 638 /A 638M -20 Type 2 ASME BPVC II. A SA- 453 /SA-453M 2021 SAE-AMS 5732/J 2018-10 ANSI/NACE MR 0175 /ISO15156-3 2015 ANSI/NACE MR 0103 / ISO17945:2015 (nur chem. Analyse) |
Spezifikation, Klasse | Streckgrenze [N/mm²] |
Zugfestigkeit [N/mm²] |
Bruchstandfestigkeit [Z] |
Dehngrenze [%] |
Härte [HBW] |
Kerbschlagtest @ RT -196 °C [J] CVN |
DIN | ≥ 600 | 900 – 1150 | ≥ 18 | ≥ 15 | – | ≥ 50 ≥ 40 |
A453, A-C / A638 | ≥ 585 | ≥ 895 | ≥ 18 | ≥ 15 | 248 – 341 | – – |
A453, D (≤ 63,5 mm) | ≥ 725 | ≥ 895 | ≥ 18 | ≥ 15 | 248 – 341 | – – |
A453, D (> 63,5 mm) | ≥ 655 | ≥ 825 | ≥ 18 | ≥ 15 | 248 – 341 | – – |
Spezifikation, Klasse |
Temperatur [° C] |
Time Yield Limit [N/mm²] |
Testzeit[h] | Dehnung [%] |
A453, A-C | 650 | ≥ 358 | ≥ 100 | ≥ 5 |
A638 | 650 | ≥ 450 | ≥ 23 | ≥ 3 |
Spezifikation, Klasse | Temperatur [°C] / Duration | Kühlmedium | |
Lösungsgeglüht(+AT) | A453, A / A638, Type 1 A453, B / A638, Type 2 ~DIN, ~VdTÜV |
900 ± 14 / min. 2 h 980 ± 14 / min. 1 h |
Wasser Wasser |
Aushärtung(+P) | A453 / ~A638 / ~DIN / ~VdTÜV |
720 ± 14 / min. 16 h | Luft |
C | Si | MN | P | S | Cr | Mo | Ni | V | Ti | Al | B | |
Min. | 0,03 | – | 1,00 | – | – | 13,5 | 1,0 | 24,0 | 0,10 | 1,90 | – | 0,003 |
Max. | 0,08 | 1,00 | 2,00 | 0,025 | 0,015 | 16,0 | 1,5 | 27,0 | 0,5 | 2,30 | 0,35 | 0,100 |
Der Werkstoff 1.4980 sollte nach Möglichkeit im geglühten Zustand bearbeitet werden. Wegen seiner Neigung zur Kaltverfestigung sollte eine niedrige Schnittgeschwindigkeit gewählt werden. Die Schnitttiefe sollte so gewählt werden, dass eine vorherige Kaltverfestigungszone unterschnitten werden kann. Das Schneidewerkzeug sollte nach Möglichkeit ständig im Eingriff bleiben.
Alle Angaben zu den Eigenschaften und Empfehlungen zur Verwendbarkeit des Materials und seiner Lieferformen erfolgen nach sorgfältiger Recherche und nach bestem Wissen und Gewissen. Es kann jedoch keine Gewähr übernommen werden. Im Falle einer Bestellung bedürfen sie stets einer besonderen schriftlichen Vereinbarung.
Dr. Stefan Pretterhofer Divisional Director Oil & Gas/CPI Telefon |