- Produção de Trilhos na mais moderna Laminadora de Trilhos do mundo
- Tecnologias de Trilhos aplicadas - Tecnologia de Tratamento Térmico, Tecnologia de Laminação, Tecnologia de Túneis (TTT)
- Acabamento dos trilhos
- Controle de Qualidade dos Trilhos
Laminadora de trilhos - O mais moderno a nível mundial para a produção de trilhos
Para atender a demanda de seus clientes nos 5 continentes, operamos a maior e mais eficiente laminadora de trilhos da Europa. Se a produção de apenas um único ano pudesse ser, colocada em linha, seria possível fazer uma ponte entre o Norte da Europa e o Sul da África.
Ao implantar nossa tecnologia de laminação ultra flexível, fabricamos trilhos sem solda de até 120 metros e em mais de 120 perfis diferentes, que também estão disponíveis em muitos tipos de aço premium e super-premium tratados termicamente.
Benefício para o cliente que refletimos no fato de oferecermos a mais ampla gama de produtos de todos os fabricantes de trilhos em todo o mundo, incluindo vários perfis de trilhos especiais.
No entanto, a nossa capacidade não se limita à produção de trilhos com qualidade líder mundial. Ao combinar tecnologias avançadas, inovação de processos, expertise em sistemas para toda a via permanente, expertise em logística e orientação de serviço, podemos oferecer aos nossos clientes um pacote de benefícios exclusivo. Com base neste amplo espectro de diferenciação em comparação com outros produtores ferroviários, estamos prontos para manter e expandir nossa liderança na entrega do mais alto valor para nossos clientes.
Produção de trilhos
Realizamos a produção trilhos na nossa própria siderúrgica em Donawitz, Áustria, em rotas de processo que foram otimizadas para a fabricação de trilhos. Nossa aciaria a oxigênio, pelo processo LD
- uma das mais modernas do mundo e
- focada na produção de aços especiais ultra limpos para áreas de aplicação na indústria ferroviária, automotiva e petrolífera.
A cooperação intensiva com a siderúrgica permite o desenvolvimento contínuo e holístico de trilhos de aço mais inovadores, levando em consideração os aspectos relevantes da metalurgia, laminação e tecnologia de tratamento térmico.
Tecnologias do Trilho
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Economia de custos inteligente através de classes premium tratadas termicamente
Ao contrário de muitos outros fabricantes, não utilizamos unidades de tratamento térmico prontas, produzidas por fornecedores de equipamentos. Implementamos exclusivamente nossa tecnologia autodesenvolvida, conhecida e introduzida mundialmente sob a sua marca de tecnologia HSH®.
Assim, somos capazes de tratar termicamente praticamente qualquer perfil de trilho, mesmo o mais complexo, em comprimento de laminação ultralongo. Também oferecemos uma solução específica para cada modalidade de tráfego ferroviário.
Implementamos várias gerações de conceitos de trilho HSH® otimizados para LCC com base no progresso metalúrgico, bem como na experiência adquirida com a aplicação em centenas de milhares de quilómetros de via. Sem dúvida, uma característica única em comparação com outros fabricantes.
Hoje, nossa tecnologia atualizada e patenteada nos permite produzir trilhos tratados termicamente de qualidade consistentemente superior em sincronia com o ciclo de laminação. Mais do que isso, a nossa atual instalação de tratamento térmico (inaugurada em 2009), controlada por mais de 100 parâmetros diferentes, é capaz de produzir em massa também novas ligas de aços para trilhos, que estão em desenvolvimento.
Nosso processo HSH®, patenteado mundialmente, é uma tecnologia de tratamento térmico em linha para a fabricação de trilhos Premium e super premium. Desenvolvida pela voestalpine Rail Technology, está diretamente integrada ao processo de fabricação e oferece os seguintes benefícios para o cliente:
- Alta profundidade de tratamento térmico (tratamento profundo do boleto)
- Melhor homogeneidade na secção transversal e no comprimento
- Todas as secções (vignoli, labiado e perfis assimétricos) até 120m de comprimento
- Produção ecologicamente correta
A nova estação de duplo tratamento térmico permite o tratamento térmico de trilhos perlíticos e bainíticos para diversas áreas de aplicação de acordo com os mais altos requisitos de qualidade e sem limitações de capacidade para a máxima disponibilidade do produto.
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A produção de última geração dos trilhos ocorre na fábrica da voestalpine Rail Technology. Combina:
- As mais modernas tecnologias de produção dedicadas à fabricação de trilhos
- As tolerâncias de perfil mais apertadas devido à tecnologia de laminação universal
- Quase 100 diferentes perfis em oferta - uma linha de perfis globalmente exclusiva que responde às necessidades específicas dos nossos clientes
- Mais de 100 anos de experiência de produção como líder tecnológico
Todos os trilhos são fabricados conforme as exigências dos clientes e de acordo com a EURONORM, AREMA e outras normas internacionais (GOST, IR, AS, JIS entre muitas outras).
Os processos de apoio e auxiliares são também realizados em Donawitz com o maior cuidado e atenção: por exemplo, o manuseio de trilhos é feito exclusivamente por levantamento e abaixamento com um sistema de guindaste especialmente desenvolvido para garantir o melhor acabamento de superfície possível.
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Esta área de negócio é especializada no desenvolvimento, projeto e fornecimento de sistemas de vias para a construção de túneis.
As nossas referências incluem, entre outros, o Túnel de Base Gotthard na Suíça (todos os materiais foram transportados nos trilhos temporários do canteiro de obras da voestalpine, incluindo 28 milhões de toneladas de rocha escavada), Crossrail em Londres (fornecimento de componentes especiais de construção para reduzir ruído e vibração), Stuttgart 21 (projeto da via de construção) e GKW Inn/Tyrol, uma das maiores usinas eco-hidroeléctricas com um túnel de 23 km.
Acabamento dos trilhos
Realizamos o acabamento dos trilhos de acordo com o desejo do cliente, ou seja, os trilhos são perfurados, tratados superficialmente e dobrados de acordo com as especificações.
Controle de qualidade dos trilhos
Em nosso centro de testes, todos os trilhos são 100% testados por ensaios não destrutivos, nas instalações. Além dos procedimentos de testes obrigatórios definidos em normas internacionais, são aplicados processos totalmente automatizados especialmente desenvolvidos para medir a seção transversal, bem como para inspecionar toda a superfície do trilho ao longo de todo o seu comprimento.
Desempenho comprovado. Além de equipamento de laboratório padrão para testes de trilhos, operamos equipamentos de teste de rodas de trilhos em escala real, a fim de fornecer testes de trilhos de laboratório sob condições reais de carga e contato.
Além disso, uma extensa rede mundial de testes de via permite mostrar os benefícios de classes de trilhos novas e optimizadas em diferentes cenários de carga (por exemplo, VLTs, tráfego misto, transporte de cargas e alta velocidade).
Como podemos ajudá-lo?
Se tiver perguntas ou feedback, não hesite em nos contatar. Temos todo o prazer em ajudar!