voestalpine Track Solutions Königsborn GmbH

2006: Gründung und Neuerrichtung als Hochleistungsschweißwerk für zu dieser Zeit üblicher Walzlänge von 30 m durch die ThyssenKrupp AG als ThyssenKrupp Langschienen GmbH

2009: Optimierung der Anlagen auf Walzlängen von 120 m und Vergrößerung der Schienenlager

2010: Umfirmierung zu ThyssenKrupp Langschienen, Geschäftsbereich der ThyssenKrupp GfT Gleistechnik GmbH

2014: Übernahme des Werkes durch die voestalpine AG und Neugründung einer GmbH unter Führung der Metal Engineering Division der voestalpine AG, als voestalpine Rail Center Königsborn GmbH

Eine Besonderheit sind ultralange Schienen mit einer Länge von bis zu 360 Metern. Sie bieten erhebliche wirtschaftliche Vorteile:

• Höhere Schienenmenge je Transport = geringere Frachtkosten
• Schnellerer Baufortschritt = höhere Produktivität

• Neuschienen verschweißt wie gewalzt
• Erhöhen Sie den Fahrkomfort und senken Sie gleichzeitig die Instandhaltungskosten
• Unser Produktionsverfahren ermöglicht die Bearbeitung des Schweißbereiches und der gesamten Schiene, so dass Langschienenbänder bis 360 m mit Toleranzen wie gewalzt hergestellt werden
• Die Längsebenheit des fertig gefrästen Produktes wird deutlich verbessert und die Gleislage wird positiv beeinflusst

Baustellengerechte Schienenbänder Just-in-Time auf die Baustelle.

Mit unserer Technologie und unserem modernen Maschinenpark erfüllen wir die hohen Anforderungen an einen effizienten und sicheren Gleisbau. Mit unserem Abbrennstumpfschweißverfahren garantieren wir eine hohe Schweißqualität. Wir fertigen Langschienen bis 210 m Länge, die optional durch das Abfräsen der Walzhaut eine deutliche Optimierung der Lebensdauer erfahren. Damit arbeiten wir absolut auf dem „Stand der Technik“ und werden den Anforderungen eines zukunftsorientierten Schienenverkehrs gerecht.

Unsere modernen Krananlagen ermöglichen einen Schienenumschlag von bis zu 25.000 m pro Tag.

Produktpalette:

• Langschienen / Schienenbänder bis zu 210 m Länge
• Passschienen in beliebiger Länge
• Walzhautfräsen
• Übergangsschienen in zugelassenen Profilkombinationen
• Isolierstöße jeder Bauart
• Sonderanfertigungen nach Kundenwunsch

Wir arbeiten Altschienen nach der Deutschen Bahn Norm 918255 und ergänzenden Richtlinien / Normen auf.

Hierfür können wir demontierte Schienen von Baustellen zur Aufarbeitung einlagern.

Aus den Schienen werden die wiederverwendbaren Längen herausgetrennt. Dabei werden u.a. alte Schweißungen, Bohrungen, Bahnerden entfernt.

Die Schienen werden vertikal und horizontal gerichtet und mit Ultraschall auf Schienenfehler geprüft. Danach werden sie auf die bestellte Länge verschweißt. Anschließend werden Fahrfläche und Fahrkante mit einer CNC-Schienenfräse reprofiliert.

Das Ergebnis ist eine wiederaufbereitete Schiene nach DB-Norm, die eine hochwertige Alternative für das weniger beanspruchte Gleis darstellt.

Die mögliche Einlagerungsmenge beträgt bis zu 100.000 m.

Im Zuge der Bündelung von Kernkompetenzen innerhalb der voestalpine Railway Systems Gruppe bieten wir Ihnen die Entwicklung und Konstruktion von umfangreichen Gleis- und Weichensystemen für die Ausrüstung von Tunnelbaustellen weltweit an. Ihre gewohnten Ansprechpartner der voestalpine Klöckner Bahntechnik GmbH stehen Ihnen in Zukunft bei der voestalpine Track Solutions GmbH zur Verfügung:

• Planung und Konstruktion von Speziallösungen im Tunnelbahnbau, insbesondere von Weichensystemen, Stützkonstruktionen oder Spezialgleisen.
• Herstellung und Lieferung von Schienen und Schienensystemen mit speziellen Befestigungs- und Verbindungssystemen.
• Lieferung und auf Wunsch Montage vor Ort sowie weitere Dienstleistungen rund um das Tunnelgleis, z.B. Schleifen.

Wir konstruieren und liefern auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittene Lösungen für kontinuierlich und diskontinuierlich verfahrbare Kranbahnen mit A-Kranschienen, MAS-Kranschienen und Vignolschienen einschließlich der erforderlichen Befestigungselemente, Zwischenlagen und Unterkonstruktionen.

• Beratung:Wir machen Kundenwünsche möglich. Sie erhalten von uns eine kompetente Beratung mit qualifizierten Lösungsansätzen, individuell auf Sie zugeschnitten.
• Oberbauhilfe:Im Rahmen der „Oberbauhilfe“ bedienen wir unsere Kunden direkt aus unserem umfangreichen Lager.
• Kleinbaustellenbelieferung: Kleinbaustellen beliefern wir je nach Bedarf direkt oder per Sammelladung.
• Werkstoffprüfung: Eigene Prüfeinrichtungen versetzen uns in die Lage, notwendige Prüfungen wie z.B. Biegebruchprüfungen zeitnah durchzuführen und unseren Kunden die geforderte Qualität kontinuierlich nachzuweisen. Diese Werkstoffprüfungen bieten wir auch als externe Dienstleistung an.
• Waggonreparatur: Bei Bedarf übernehmen wir die Instandsetzung von Schienenfahrzeugen nach DIN EN 15085.

Im Rahmen unserer Logistik stellen wir sicher, dass

• die Transporte zum gewünschten Zeitpunkt - just in time - die Baustelle erreichen
• die Schienen „seitenrichtig“, d.h. nach Kundenwunsch in der richtigen Transportrichtung und Reihenfolge die Baustelle erreichen
• die erforderlichen Frachtpapiere erstellt und die Formalitäten ordnungsgemäß abgewickelt werden und die erforderlichen Papiere dem Baustellenpersonal vollständig zur Verfügung stehen:
  • z.B. der Schienenplan, der die Reihenfolge und Menge der zu verlegenden Schienen übersichtlich grafisch darstellt.
  • Informationen über die Gleiskategorie, die Zuggeschwindigkeit, die Gleisbelastung und das Datum des Umbaus enthält
  • die entladenen Fahrzeuge für die Wiederbeladung zur Verfügung stehen

Wir arbeiten stets in engem Kontakt mit unseren Kunden, sei es bei der Ausführung der beauftragten Leistungen oder bei der fachlichen Beratung.

Unsere Erkenntnisse aus der Produktion oder unseren Prüfverfahren geben wir an interessierte Fachkunden und Auftraggeber weiter, um die Weiterentwicklung des Produktes Schiene nachhaltig und zukunftsorientiert voranzutreiben.

Nicht zu vergessen ist unsere Zugehörigkeit zum Weltmarktführer für Schienen- und Weichentechnik, die eine schnellstmögliche kundenorientierte Umsetzung neuester Erkenntnisse sicherstellt.

Durch die kontinuierliche fachliche Qualifizierung unserer Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter sichern wir langfristig unseren hohen Qualitätsanspruch.

Die hohen Anforderungen, die an den modernen Fahrweg gestellt werden und die täglich die hohe Qualität unserer Dienstleistung erfordern, müssen nachweislich bestätigt werden.

Unsere seit dem Gründungsjahr 2006 erfolgreich durchgeführten Zertifizierungen und Zulassungen bestätigen unsere Leistungsfähigkeit.

Wir ergänzen und erneuern kontinuierlich alle Nachweise, um den Anforderungen potenzieller Kunden gerecht zu werden.

Damit verfügen wir über alle Voraussetzungen, um die Baustellen der Deutschen Bahn AG nach deren Normen und Richtlinien zu beliefern.

Die internationalen Zertifizierungen unseres Managementsystems werden ergänzt durch produkt- und prozessspezifische Zulassungen, die Voraussetzung für ein Schienenschweißwerk sind, das im internationalen und nationalen Vergleich die Gleisnetzbetreiber qualitätsgerecht bedienen will.

Aufgrund der laufenden Aktualisierungen und Ergänzungen bitten wir Sie, die aktuellen Nachweise bei Bedarf tagesaktuell bei uns abzurufen.