Österreich

Der Hauptstandort der voestalpine Precision Strip befindet sich in Böhlerwerk. An diesem Standort wird seit ca. 150 Jahren Präzisionsbandstahl für den internationalen Markt hergestellt. 2011 ist ein weiterer Produktionsstandort in Kematen, Niederösterreich hinzugekommen. An diesem werden auf etwa 70.000m² hauptsächlich Bandstähle für den Sägenmarkt hergestellt.
Österreich

Kaltwalzzentrum Kematen an der Ybbs

Präzision in einer neuen Dimension.

Um auch morgen noch die Grenzen der Bandstahlproduktion neu zu definieren,
haben wir mit dem neuen Kaltwalzwerk in Kematen an der Ybbs präzise Fakten
geschaffen, von denen unsere Kunden auch in Zukunft profitieren. Beispielsweise
mit modernsten Glühanlagen für ein absolut homogenes und stressfreies metallurgisches
Gefüge. Oder dem H²-Jet, eine der modernsten Härteanlagen weltweit, die ohne
Metallbad auskommt. Bei Temperaturen über 1000 °C beeinflussen wir das
Metall-Gefüge so spezifisch, dass das Produkt die gewünschte Eigenschaft erhält.
Im neuen Werk können Coils mit einem spezifischen Ringgewicht bis 24 kg/mm
und einer Bandbreite bis 650 mm verarbeitet werden. Das alles bietet Effizienz und
Flexibilität zugleich.



So entsteht präzise Qualität bis ins kleinste Detail:

Mit einer Fertigungskompetenz auf höchstem Niveau.
Wir haben extrem viel Fertigungskompetenz aufgebaut, um unseren Kunden echte
Bandstahlpräzision am Markt zu bieten. Nur eine Produktion auf dem neuesten
Stand der Technik ermöglicht es, jene exzellenten Ergebnisse zu produzieren, die in
allen Parametern überzeugen und den Ansprüchen unserer Kunden auch morgen
noch gerecht werden.


Die Kundenvorteile

Erweiterung der Bandbreite für geglühte Stähle von 420 mm auf 650 mm.
Mit der Inbetriebnahme des Bandstahlbearbeitungszentrums 2013 können
C-Stähle bis 650 mm Breite gehärtet werden.
Verbesserte Oberflächengüte und Bandform.
Verbesserte Bandprofile quer zur Bandrichtung.
Geringste Dickenabweichung über die Bandlänge.
Produktion auf neustem technischen Stand hinsichtlich Umweltschutz und Energieeffizienz.


FAKTEN & FOTOS:
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Metallbad-Härtelinien zum Härten von breiten Bändern, für Kreissägen oder Steinsägen. Besonderes Augenmerk liegt bei diesen Produkten auf der Planheit des Bandes - ein Prozess mit Präzision.
Härtetechnologie in Perfektion - der H²-Jet ist eine der modernsten Anlagen weltweit und kommt ganz ohne Metallbad aus. Bei Temperaturen um 1000°C beeinflussen wir das Metall-Gefüge so, dass das Produkt die gewünschte Eigenschaft erhält. Auch hier: Modernste Technologie trifft jahrzehnte-lange Erfahrung.
Ein Blick auf das Herzstück - das Walzwerk. Wirkende Kräfte von mehreren Tonnen und Toleranzen im µm-Bereich - das ist für uns kein Widerspruch. So bieten wir Toleranzbereiche an, die weit geringer sind als gängige Normen fordern.
Der Blick in der Halle zeigt die wahre Größe. Hohe Hallen, 280 Holzleimbinder und jede Menge Licht sorgen für die perfekte Bühne im Spiel mit hochpräzisen Bandstählen.
Modernste Glühanlagen für Ringe bis 24kg/mm Bandbreite für ein homogenes und stressfreies metallurgisches Gefüge. Auf die Rezeptur kommt es an - Hier trifft jahrzehnte lange Erfahrung auf neuste Technologie.
Metallbad-Härtelinien zum Härten von breiten Bändern, für Kreissägen oder Steinsägen. Besonderes Augenmerk liegt bei diesen Produkten auf der Planheit des Bandes - ein Prozess mit Präzision.
ärtetechnologie in Perfektion - der H²-Jet ist eine der modernsten Anlagen weltweit und kommt ganz ohne Metallbad aus. Bei Temperaturen um 1000°C beeinflussen wir das Metall-Gefüge so, dass das Produkt die gewünschte Eigenschaft erhält. Auch hier: Modernste Technologie trifft jahrzehnte-lange Erfahrung.

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