Als einer der führenden Hersteller von Präzisionsprofilen sind wir selbstverständlich auch in unserem Qualitätsmanagement erstklassig aufgestellt. In automatisierten, messtechnischen Verfahren werden die Bauteile während der Produktion einem genau definierten Prüfprozess unterzogen. Das Messprotokoll wird ausgewertet, so dass jederzeit nachjustiert werden kann.

Weiterer Vorteil: Den gesamten Prozess von der Profilentwicklung über den Werkzeugbau bis zur Profilherstellung und dem Versand können wir hausintern abbilden. Unsere Kunden erhalten also erstklassige Qualität aus einer Hand. Wir liefern nach dem 0-Fehler-Prinzip reproduzierbare Qualität und sind zertifiziert gemäß den hohen Standards der Automobilindustrie IATF 16949:2016 sowie nach DIN EN ISO 9001:2015. Sprechen Sie uns darauf an!

Die Qualitätsanforderungen unserer Kunden setzen unsere Qualitätsstandards und definieren die Produktion auf unserem modernen Maschinenpark. Wir sind damit in der Lage, selbst komplexeste Anforderungen an Profilquerschnitte oder geringe Toleranzen zu 100 % zu erfüllen.

Wir garantieren durch unsere laufenden Investitionen maximale, gleichbleibende Qualität und punktgenaue Lieferung. Für eine Just-in-time-Anlieferung sind bei der voestalpine Präzisionsprofil GmbH deshalb feststehende Prozessabläufe definiert. Ein ununterbrochener Informationsfluss, ein Höchstmaß an Versorgungssicherheit sowie eine durchgängige Transparenz für alle Seiten sind jederzeit gewährleistet.

Natürlich werden bei der voestalpine Präzisionsprofil GmbH auch Logistik-Prozesse an die besonderen Anforderungen des High-Tech-Werkstoffs Edelstahl ausgerichtet. Hintergrund: Eine 0-Fehler-Zielsetzung in der Produktion nutzt dem Kunden nur, wenn seine Profile durch richtiges Handling auch beschädigungsfrei angeliefert werden. Deshalb legen wir großes Augenmerk auf eine definierte und durchdachte Verpackungsvorschrift. Durch spezielle Verpackungskonzepte sorgen wir dafür, dass die Oberflächenqualität absolut sicher beim Kunden ankommt.