Die von voestalpine und unseren Marken wie Böhler, Uddeholm und eifeler angebotene Technologie kann in verschiedenen Anwendungen eingesetzt werden. Erfahren Sie mehr über die richtige Anwendung für Ihre Bedürfnisse.
Im Kunststoffspritzguss ist die Kühlung der längste Schritt im Prozess. Dies ist auch der entscheidende Schritt für die endgültige Qualität der eingespritzten Teile.
Durch konforme Kühlung können Hotspots gezielt angegriffen, Verformungen reduziert und Zykluszeiten verkürzt werden.
Zur Optimierung des Druckgießprozesses kann die Ausschussrate und Zykluszeit gesenkt werden und Lebensdauer verlängert werden.
Additive Fertigung und konturnahe Kühlung sind ein weiteres Element, um die Steigerung der Qualität der gegossenen Teile (Porenbildung), Rissbildung oder sogar Verkürzung der Zykluszeit anzugehen.
Wir unterstützen unsere Kunden durch Beratung, um das richtige Material für die richtige Anwendung auszuwählen. Außerdem helfen wir Ihnen bei der Neugestaltung der Teile entsprechend den Anforderungen Ihrer Anwendung. Wir verwenden Software und fortschrittliche Technologie, um den Herstellungsprozess zu unterstützen, vom ersten Entwurf bis zu Funktionsteilen.
Es ist sehr wahrscheinlich, dass die ersten, die von den Möglichkeiten der additiven Fertigung profitieren, die Automobil-, Luftfahrt– und Raumfahrtbranche sind. Dank der Möglichkeit, widerstandsfähige und leichte Bauteile mit verkürzten Prototypen- und Produktionszeiten herzustellen, ergeben sich viele Möglichkeiten. Intelligente Energieabsorptionslösungen können einen Unterschied machen. Von der Massenproduktion bis zum Motorsport. Von Effizienz bis zu hohen Sicherheitsanforderungen ist dies ein Sektor, der fortschrittliche Technologien für zukünftige Generationen fördert.