Acoperire

Despre noi

În primăvara anului 2018, instalația noastră de acoperire PVD și-a început activitatea într-o hală nouă și modernă de 1.000 m2 la sediul din Dunaharaszti.

În cadrul grupului de companii voestalpine, compania noastră soră germană voestalpine eifeler Vacotec GmbH, care are o istorie de zeci de ani în domeniul acoperirii PVD, dezvoltă și produce echipamente de acoperire a suprafetelor de ultimă generație și oferă clienților săi tipurile de acoperire dezvoltate și testate de voestalpine. Acoperire

Pe lângă dezvoltarea și producția de acoperiri a suprafetelor și a mașinilor de acoperire, voestalpine eifeler Vacotec GmbH ne oferă, de asemenea, asistență tehnologică și tehnică, ceea ce ne permite să oferim acoperirile PVD cele mai potrivite pentru nevoile clienților noștri. Eifeler and voestalpine HPM Hungary Kft.

Datorită sistemelor noastre de control al proceselor, de ultimă generație, putem furniza informații actualizate despre starea de pregătire a sculelor care sunt acoperite, iar rezultatele măsurătorilor și înregistrările loturilor de mașini (diagramele de temperatură și de proces) pot fi recuperate în orice moment, respectând astfel cerințele ISO. Fabrica este certificată ISO 9001:2015.

∧ înapoi la meniu

Acoperire

Instalația noastră de placare realizează acoperiri PVD, un proces care creează un strat de acoperire de înaltă duritate, rezistent la uzură, pe suprafața pieselor, într-un mediu de vid adânc și plasmă, de obicei cu o grosime de 2-6 µm. Eifeler

Prin acoperire:voestalpine HPM Hungary Kft. and Eifeler

• crește durata de viață a componentelor,
• scade coeficientul de frecare,
• este împiedicată lipirea în timpul utilizării,
• se îmbunătățește disiparea căldurii
• crește rezistența la coroziune a componentelor.

Avantajele tehnologiei PVD: Acoperire

• aderenta excelentă la materialul de baza
• datorită camerei mari pot fi acoperite piese mari
• nicio schimbare de dimensiune a piesei acopertite
• poate fi combinată cu nitrurarea(Acoperiri duplex)
• buna reproductibilitate a tehnologiei, datorită programelor pre-salvate

Dezavantaje:Acoperire

• nu toate tipurile de materiale pot fi acoperite (materialele care conțin Zn, Mg, Cd nu pot fi acoperite)
• materialele care urmează să fie acoperite trebuie să fie conducătoare de electricitate
• posibilitatea de acoperire, depinde de geometria piesei.

În acest sens, personalul nostru este la dispoziția clienților noștri!

Toate tipurile de acoperiri dezvoltate de voestalpine eifeler Vacotec GmbH sunt disponibile la sediul din Dunaharaszti:Acoperire la voestalpine HPM Hungary Kft. cu tehnologia Eifeler

• acoperire de bază, cum ar fi TiN, TiCN, CrN, CrCN, ZrNși ZrCN
• acoperiri dure moderne, cum ar fi EXXTRAL®-plusși VARIANTIC
• acoperiri nanostructurate, de înaltă performanță, cum ar fi TIGRAL, CROSAL®-plussi SISTRAL®
• orice acoperire Duplex (combinată cu nitrurare), cum ar fi Duplex-VARIANTIC, Duplex-TIGRAL, Duplex- CROSAL®-plussi DUMATIC
• Acoperiri SPCS: TiN-ultrafine, TiCN-ultrafine, EXXTRAL®-ultrafinesi SISTRAL®-ultrafine
• acoperiri la temperaturi scăzute (max. 300°C), cum ar fi TiN la temperatură joasă, CrN la temperatură joasă, sau Temperatura joasă Exxtral

Curățare si Acoperire

Pentru a asigura o aderență excelentă a stratului de acoperire, curățarea corespunzătoare a pieselor este esențială și se realizează cu ajutorul unei linii de spălare complet automatizate.

Procesul de curățare are loc la temperaturi și timpi controlați de mașină, în diverși solvenți alcalini, urmat de o uscare temeinică – tot în cadrul liniei de spălare. Rezultatul procesului de curățare este o suprafață complet curată – fără ulei, grăsime, emulsie etc. – și uscată, potrivită pentru a primi acoperirea PVD și a asigura o aderență excelentă.

Îndepărtarea stratului de acoperire

În cazul pieselor acoperite cu PVD, avem opțiunea de a îndepărta chimic vechiul strat de acoperire.

În cadrul instalației noastre de acoperire, putem realiza îndepărtarea stratului de acoperire de pe piesele pe care le-am acoperit.

Pentru piesele acoperite în alte instalații de acoperire, dacă știm exact tipul de acoperire, cel mai probabil putem îndepărta acoperirea, personalul nostru va fi bucuros să ajute clienții noștri!

Sablare umedă

În mod unic în Ungaria, instalația noastră de acoperire are o unitate de sablare cu nisip umed, care poate fi utilizată atât pentru pregătirea suprafeței înainte de acoperire, cât și ca operațiune de post acoperire pe sculele acoperite.

Este utilizata pentru pregătirea suprafetelor:

• pentru rotunjirea marginilor de tăiere(pentru scule de tăiat cu tijă, freze cu capăt, discuri de tăiere, scule de găurit etc.)
• pentru a îmbunătăți calitatea suprafetei, asigurând maximul. Rz=2 µm rugozitatea suprafeței pentru o aderență corespunzătoare
• omogenizarea suprafeței

Este utilizata in secundar pentru a indeparta eventualele defecte de acoperire, generate de posibila aparitie a “picaturilor fine”. Obtinem astfel o imbunatatire a propietatilor si o crestere a durate de viata a stratului de acoperire.

Echipamentul de sablare umedă din instalația noastră de acoperire funcționează atât în mod manual, cât și automat. Datorită programelor pre-salvate procesul poate fi reprodus foarte bine.

Înainte de sablare umedă

După sablare umedă

Sablare uscată

Fabrica noastră are o mașină de sablare cu nisip uscat, care poate fi utilizată atât pentru pregătirea suprafeței înainte de acoperire, cât și ca operațiune de post acoperire pe sculele acoperite.

Este utilizata pentru pregătirea suprafetelor:

• pentru a elimina liniarezultata in urma debitarii
• pentru a curate stratul de oxid de pe suprafete
• pentru îndepărtarea coroziunii

Este utilizata in secundar pentru a indeparta eventualele defecte de acoperire, generate de posibila aparitie a “picaturilor fine”. Obtinem astfel o imbunatatire a propietatilor si o crestere a durate de viata a stratului de acoperire.

Măsurători, teste

Fiecare lot este validat dupa acoperire, în conformitate cu standardele ISO. Rezultatele măsurate sunt de asemenea indicate pe nota de livrare a produsului finit și sunt arhivate în sistemul nostru.

În consecință, avem posibilitatea de a testa

• grosimea stratului (testul Calo),
• aderența
• rugozitatea suprafeței (opțional, numai la cerere!).

Măsurarea grosimii stratului, imagine microscopică

Vă stăm la dispoziție pentru orice întrebări suplimentare!

∧ înapoi la meniu