Scopri le nostre soluzioni per la gestione della plastica riciclata

In questo articolo discutiamo dell’uso, sempre più comune, della plastica riciclata nello stampaggio a iniezione. Inoltre, spieghiamo come abbiamo sviluppato Filtri di ultima generazione per prevenire contaminazione della plastica fusa tale da causare il blocco o l’interruzione del processo di iniezione.

LA ROADMAP DI TRANSIZIONE DELLA PLASTICA VERSO LA SOSTENIBILITÀ

La roadmap di transizione delle materie plastiche pubblicata da Plastics Europe definisce chiaramente il cambiamento necessario per effettuare la transizione verso un’economia circolare ad emissioni zero entro il 2050. Il riutilizzo delle materie plastiche—comprese quelle riciclate meccanicamente e chimicamente, così come le plastiche provenienti da biomassa—è un elemento fondamentale per rendere sostenibili le materie plastiche. In questo contesto, esaminiamo più da vicino le implicazioni dell’uso di tali materiali riciclati nel processo di stampaggio a iniezione plastica.

FILTRAZIONE DEI CONTAMINANTI NELLA FUSIONE DI PLASTICA RICICLATA

Sebbene tutti i granuli di plastica possano contenere alcuni contaminanti, per le plastiche riciclate il livello e la possibilità di contaminazione sono significativamente più elevati. Nonostante i continui miglioramenti nei processi di raccolta e selezione, le plastiche post-consumo, come i fiocchi o i granuli di PET, richiedono una filtrazione accurata per rimuovere i contaminanti quando vengono utilizzate per lo stampaggio a iniezione.

Il diagramma seguente illustra l’economia circolare per il riciclaggio meccanico delle materie plastiche:

CONTAMINANTI DERIVANTI DAL RICICLAGGIO MECCANICO

Il riciclaggio meccanico delle materie plastiche introduce ulteriori contaminanti: basti pensare alle sostanze presenti nell’uso precedente di queste plastiche, alla raccolta dei rifiuti e al processo di riciclaggio stesso.

Quando si utilizzano questi prodotti riciclati, chi si occupa dello stampaggio a iniezione deve assicurarsi di utilizzare il giusto sistema di filtrazione.

Tuttavia, spesso i sistemi o componenti di filtrazione aggiuntivi causano una caduta di pressione significativa, con impatti negativi sul processo di iniezione. È qui che il Flow Filter V & X di voestalpine offre una soluzione superiore.

VOESTALPINE FLOW FILTER V & X OFFRONO UN’OTTIMA PERFORMANCE

Nell’ambito della gamma Engineered Products per lo stampaggio a iniezione di plastica, i filtri voestalpine Flow Filter V & X sfruttano le capacità uniche della produzione additiva per creare un filtro a maglia solida ad alta densità. Queste soluzioni di filtrazione risolvono il principale problema industriale: la perdita di pressione sulle macchine.

A seconda delle esigenze operative, i clienti possono scegliere tra due soluzioni di filtrazione:

• voestalpine Flow Filter V per una riduzione minima della caduta di pressione.
• voestalpine Flow Filter X con un elemento di miscelazione aggiuntivo.

VOESTALPINE FLOW FILTER V	VOESTALPINE FLOW FILTER X
Flow Filter V Previene la contaminazione della fusione plastica con una riduzione significativa della caduta di pressione (fino al 65% rispetto ai filtri standard del settore). Questi filtri sono ideali per plastiche ad alta densità e sensibili, oltre che per plastiche riciclate.	Flow Filter X Previene la contaminazione della fusione plastica e può mescolare due plastiche con buona fluidità.
FLOW FILTER V – VANTAGGI > Caduta di pressione minimizzata > Ampia superficie di filtrazione > Facile pulizia > Lunga durata, elevata resistenza all’usura e alla corrosione > Qualità migliorata dei pezzi stampati	FLOW FILTER X – VANTAGGI > Filtro e miscelatore combinati in un unico componente > Distribuzione uniforme delle particelle di colore > Riduzione del consumo di masterbatch (risparmio sui costi) > Facile pulizia > Lunga durata, elevata resistenza all’usura e alla corrosione > Qualità migliorata dei pezzi stampati

DIMENSIONI

voestalpine Flow Filter V & X disponibile in dimensioni standard e personalizzate:

GLI ESPERTI DI VOESTALPINE SONO PRONTI AD AIUTARTI

Utilizzando i filtri voestalpine Flow Filter V & X nelle vostre macchine per lo stampaggio a iniezione, potrete beneficiare dei numerosi vantaggi discussi in questo articolo. Queste soluzioni di filtrazione fanno parte della gamma di Engineered Products voestalpine per lo stampaggio a iniezione plastica. Scopri l’intera gamma qui.