Ottimizzare continuamente i processi produttivi è essenziale per ottenere un vantaggio competitivo sostenibile. Questo approccio permette di migliorare l’efficienza e la qualità, contribuendo a risultati superiori. Ma come si implementa questa ottimizzazione nella pratica quotidiana? Continua a leggere per scoprire le strategie e le tecniche più efficaci.
Abbiamo raccolto 10 modi per ottimizzare la produttività della tua manifattura e discuteremo di come voestalpine ha aiutato i clienti a raggiungere questo obiettivo in diversi settori a livello globale.
È essenziale utilizzare componenti di alta qualità per massimizzare le prestazioni dei macchinari di produzione avanzati. Troppo spesso, tuttavia, si fa ricorso a soluzioni meno performanti, compromettendo l’efficienza e i risultati.
Per rispondere a questa esigenza, abbiamo sviluppato Engineered Products voestalpine, progettati per garantire prestazioni superiori.
Il principio alla base di ciascuno dei 10 modi può essere applicato alla maggior parte delle applicazioni manifatturiere, indipendentemente dal settore in cui operi.
La fiducia è alla base di ogni partnership aziendale di successo a lungo termine. La tua azienda manifatturiera beneficerà dello sviluppo di una rete di esperti fidati che comprendono veramente le tue esigenze produttive. Ma come costruire una tale rete?
Scopri di più su come sviluppare collaborazioni di successo a lungo termine:
La nostra forte connessione con le fonderie – voestalpine HPM Italia
La digitalizzazione e l’uso di inserti sensorizzati consentono ai produttori di monitorare i loro processi con l’obiettivo di aumentare l’efficienza e controllare la qualità dei pezzi. I sensori integrati possono supportare la misurazione dei dati in tempo reale come la temperatura. Con l’uso del Additive Manufacturing (AM) di voestalpine, è possibile migliorare significativamente lo sviluppo digitale degli inserti sensorizzati negli strumenti per lo stampaggio a iniezione di materie plastiche, portando a una qualità dei dati superiore.
Le soluzioni innovative possono consentirti non solo di aumentare la qualità dei tuoi prodotti, ma anche di aggiungere valore. Ad esempio, la tecnologia innovativa di testurizzazione delle superfici nello stampaggio a iniezione di plastica consente una maggiore flessibilità di design per aggiungere una dimensione extra all’aspetto e alla sensazione di una parte in plastica. Ad esempio, gli stampatori a iniezione affrontano notevoli sfide produttive per rimanere un passo avanti, ma con le tecnologie di voestalpine è possibile far sì che gli stampatori a iniezione di materie plastiche soddisfino e superino le aspettative dei clienti attraverso soluzioni superiori lungo l’intera catena del valore.
Ovunque si trovi la tua azienda manifatturiera nella catena del valore, la tua capacità di aumentare la produttività e ridurre le emissioni di carbonio sono fattori competitivi chiave. La riduzione delle emissioni scope 1, 2 e 3 è centrale per la sostenibilità e la protezione del clima. Con i servizi voestalpine, è possibile ridurre l’impronta di CO2 della tua produzione. Uno dei nostri clienti nel settore automobilistico è riuscito a ridurre i costi energetici di 23.000 euro e le emissioni di carbonio di 66 tonnellate di CO2e utilizzando un inserto prodotto additivamente da voestalpine nella loro operazione di pressofusione.
Tenere il passo con le tendenze e le nuove tecnologie può essere un compito impegnativo per qualsiasi azienda, indipendentemente dal settore. Ad esempio, una tendenza nel settore alimentare è la crescente domanda da parte dei discount di prodotti di alta qualità a un prezzo inferiore. Ad esempio, le lame Bowl Cutter di voestalpine superano nettamente le lame standard del settore, offrendo fino a 10 volte più capacità di taglio per ogni ciclo di riaffilatura.
Tenere il passo con le tendenze e le nuove tecnologie può essere un compito impegnativo per qualsiasi azienda, indipendentemente dal settore. Ad esempio, una tendenza nel settore alimentare è la crescente domanda da parte dei discount di prodotti di alta qualità a un prezzo inferiore. Engineered Products per il mercato alimentare di voestalpine permettono un ciclo produttivo significativamente più corto, riducendo la necessità di interruzioni per la manutenzione, consentendo così ai produttori alimentari di mantenere il ritmo.
Quando si tratta di ottimizzare la produzione, la maggior parte degli esperti concorda sul fatto che un fattore importante è la riduzione delle interruzioni dovute a pause di manutenzione. Troppo spesso le operazioni vengono interrotte per sostituire o riparare parti usurate.
voestalpine offre una gamma di Engineered Products progettati per la massima performance, consentendoti di ottimizzare le tue operazioni di trasformazione alimentare
Ridurre i tassi di scarto dovuti a difetti di prodotto è chiaramente una questione centrale di ottimizzazione per i produttori in qualsiasi settore. Comprendere le cause di questi difetti e implementare soluzioni richiede una visione completa dell’intera catena del valore, dal concetto al componente finito. Utilizzando Engineered Products innovativi di voestalpine, basati su una combinazione del nostro acciaio per utensili di alta qualità e servizi tecnologici come la produzione additiva, il rivestimento PVD e la texturizzazione laser, puoi aumentare l’efficienza e produttività e diventare parte di un’entusiasmante rivoluzione nel settore dello stampaggio a iniezione di materie plastiche.
Spesso, quello che sembra il più piccolo dei cambiamenti produttivi può portare a grandi risparmi. Utilizzando un inserto utensile ad alte prestazioni, il tempo di produzione tra le pause di manutenzione può essere significativamente aumentato. Engineered Products di voestalpine stanno segnando la tendenza con strutture di ventilazione, che possono aiutarti a superare le scarse prestazioni di stampaggio e i problemi di qualità dei pezzi, riducendo le interruzioni per la manutenzione e aumentando l’efficienza del loro processo.
È chiaramente essenziale utilizzare i materiali giusti quando si produce un prodotto. A volte meno ovvio (ma altrettanto importante) è la scelta dei materiali giusti per gli utensili che li realizzano. La scelta del materiale giusto nella pressofusione ad alta pressione può aumentare la vita dell’utensile del 80%. Gli esperti di voestalpine hanno completato un’analisi a 360 gradi dell’operazione di pressofusione di un cliente nel settore automobilistico. Di conseguenza, la vita dell’utensile è stata aumentata da 90.000 a 165.000 pezzi.
Se desideri ottimizzare la produttività della produzione, i nostri esperti sono pronti a conoscere le tue esigenze specifiche e a discutere soluzioni vincenti con te.