Was erklärt die Perfektion in der Oberfläche eines Werkzeugs? Nur wenige können diese Frage besser beantworten als die Experten von voestalpine eifeler Vacotec. Unser Partner Unternehmen beschäftigt sich seit 1983 nicht nur mit der Oberflächenbeschichtung von Oberflächen, sondern setzt auch kontinuierlich neue Maßstäbe in Forschung und Entwicklung. So ist es kein Wunder, dass die eifeler-Technologie heute ein Synonym für High-Tech- und Premium-Produkte ist.
Die gesamte Wertschöpfungskette vom Polieren bis hin zur PVD– und CVD-Beschichtung wird abgedeckt.
Die PVD-Hartstoffbeschichtung wird bei eifeler fast ausschließlich mittels Arc-Verdampfung (Lichtbogenverdampfung) bei Temperaturen < 450 Grad Celsius durchgeführt. Mit der Arc-Prozesstechnologie wird eine ausgezeichnete Haftfestigkeit ohne Härteverlust, Verzug oder Veränderung der Mikrostruktur des Grundwerkstoffes erzielt.
Chemical Vapour Deposition, ist die Abscheidung von Hartstoffschichten in einem chemischen Gasphasenprozess. Bei Temperaturen von ca. 1000 °C umströmen die gasförmigen Schichtkomponenten das Werkzeug und reagieren mit Elementen aus der Werkzeugoberfläche zu einer Schicht mit sehr hoher Haftfestigkeit! Die Schichtsysteme ( TiC, TiN/TiC oder TiC/TiN) wachsen mit einer Schichtstärke von 7 – 10 µm auf. Aufgrund der sehr guten Haftfestigkeit bei gleichzeitig sehr hoher Härte bezeichnet man diese Schichten auch als schwerlasttauglich!
Durch den chemischen Prozess ist auch die Beschichtung von Bohrungen und Hinterschneidungen reproduzierbar möglich!
Hart, wo es hart sein muss! Die Kraft des gebündelten Lichtstrahls ermöglicht uns die Technologien Laserhärten und Laserauftragschweißen auf den Oberflächen Ihrer Werkzeuge anzuwenden. Das innovative Laserhärten hat das Induktivhärten oder Flammhärten aus vielen Anwendungen verdrängt. Die spezielle Technik Laserhärten bietet in der Anwendung umfangreiche Vorteile: Insbesondere solche Zonen, bei denen schnell Verschleiß droht, können mit innovativem Laserhärten präzise und konturgenau gehärtet werden. Ein wichtiger Grund ist die beim Laserhärten extrem hohe Geschwindigkeit der Wärmeeinbringung bei nahezu gleichzeitiger Selbstabschreckung. Weitere Vorzüge beim Laserhärten: Insgesamt ist die Wärmebelastung gering und für die gehärteten Teile daher verzugsarm bis verzugsfrei.
Mittels Laserauftragschweißen können Sie bestimmte stellen an Ihrem Werkzeug reparieren oder eine Verstärkung erzeugen um den Verschleiß zu optimieren.
Oberflächenpolituren sind schichtvorbereitende Arbeiten, die in unseren eigenen Politurbetrieben durchgeführt werden.
Innovative Techniken und Polierverfahren gehören bei uns zum Standard, um qualitativ höchstwertige Ergebnisse zu erzielen.
Grundsätzlich sind polierte Oberflächen sehr gut beschichtbar, trotzdem sind Rauigkeiten von Rz < 2 µm bei Umformwerkzeugen empfehlenswert.
Wir entschichten natürlich auf Wunsch Ihre Werkzeuge, um sie dann mit einer neuen hochwertigen eifeler Schicht zu versehen.
Sprechen Sie uns an, wenn Sie spezielle Anforderungen haben. Wir haben für fast alle Schichten auch das optimale Entschichtungsverfahren.
Frau Anna Mad
Business Development Manager
3D Printing, Coating & Components
T +43 664 615 6016
anna.mad@voestalpine.com