A műanyag fröccsöntés ágazatban a folyamat legidőigényesebb szakasza a hűtés. A fröccsöntött munkadarabok végső minősége szempontjából egyben kritikus szakaszról is van szó.
Az ún. ’’conformal cooling’’ vagy optimalizált hűtés lehetővé teszi a forró pontok célzott elérését, a deformáció és a ciklusidő jelentős csökkentését.
A nyomásos alumínium öntési folyamat optimalizációja a selejtarány-ciklusidő-élettartam hármas egység egyensúlyának meghatározását jelenti.
Az additív gyártástechnológia és az optimalizált hűtés további segítséget nyújtanak a kimosódáshoz, feltapadáshoz, melegrepedéshez kapcsolódó problémák megoldásához, valamint a ciklusidő csökkentéséhez.
Az alkalmazáshoz illő anyag kiválasztása során tanácsadással támogatjuk ügyfeleinket. Ezen felül alkalmazásának követelményei alapján segítséget nyújtunk munkadarabjai újra tervezéséhez. A gyártási folyamat támogatása érdekében – a kezdeti tervezési szakasztól a működő alkatrészek előállításáig – csúcstechnológiát képviselő szoftvereket és technológiát használunk.
Az additív gyártástechnológia lehetőségeinek első kedvezményezettjei nagy valószínűséggel az autóipari, a repüléstechnikai és űrkutatási ágazatok. Az ellenálló és könnyű alkatrészek létrehozásának, valamint a lerövidült prototípus-alkotási és gyártási időnek köszönhetően a lehetőségek tárháza szinte kimeríthetetlen. Az intelligens energiaelnyelő megoldások a tömegtermeléstől az autósportig forradalmi változásokat tesznek lehetővé. Olyan csúcstechnológiákat fejlesztő ágazatokról van szó, amelyek számítanak a jövő generációira, és ahol a hatékonyság valamint a szigorú biztonsági követelmények betartása kiemelkedően fontos.