PVD- und CVD-Beschichtung

WIE OPTIMIERT MAN DIE OBERFLÄCHE EINES WERKZEUGS?

Nur wenige können diese Frage besser beantworten als die Experten von voestalpine eifeler coating. Seit 1983 beschäftigen wir uns nicht nur mit der Beschichtung von Oberflächen, sondern setzen auch immer wieder neue Maßstäbe in Forschung und Entwicklung. Kein Wunder also, dass eifeler technology heute als Synonym für Hightech- und Premiumprodukte gilt.

Wir decken die gesamte Wertschöpfungskette vom Polieren bis zur PVD- und CVD-Beschichtung ab.

PVD-Beschichtungen: für Ihre individuelle Anwendung

PVD-Schichten werden im Hochvakuum erzeugt, indem Metall in einen dampfförmigen Zustand überführt und gleichzeitig ein Reaktionsgas zugeführt wird. Bei unterschiedlichen Temperaturen (ab 200 °C) können wir Schichten von 2-8 µm abscheiden.

Unsere hauseigene Forschungs- und Entwicklungsabteilung hat in den letzten Jahren zahlreiche erfolgreiche PVD-Beschichtungen entwickelt und auf den Markt gebracht. Alle Entwicklungen haben sich immer aus den Markt- und Kundenbedürfnissen ergeben. Mit mehreren Jahrhunderten Erfahrung in der Werkzeugindustrie haben wir einen tiefen Einblick in die gesamte Wertschöpfungskette, die von der Materialauswahl bis zum fertigen Werkzeug reicht.

Ihre Vorteile auf einen Blick

• Kombination mit reibungsmindernden Schichten möglich
• Variabler Schichtaufbau (Nanostrukturen, Multilayer, Monolayer)
• Chemische und mechanische Entschichtung möglich
• Sehr gute Haftung auf dem Untergrund
• Sehr guter Eindruck von strukturierten und polierten Oberflächen
• Sehr gute Maßhaltigkeit und Konturtreue
• Kein Härteabfall
• Kein Einfluss auf das Gefüge bei geeigneter Werkstoffauswahl

CVD-Beschichtungen: maßgeschneidert für Ihre Bedürfnisse

CVD-Beschichtung (Chemical Vapor Deposition) beschreibt die Abscheidung von Hartstoffschichten in einem chemischen Gasphasenprozess. Bei Temperaturen von ca. 1000 °C umströmen die gasförmigen Schichtbestandteile das Werkzeug und reagieren mit Elementen der Werkzeugoberfläche zu einer Schicht mit sehr hoher Haftfestigkeit. Aufgrund der sehr guten Haftfestigkeit bei gleichzeitig sehr hoher Härte werden diese Schichten auch als Heavy-Duty-Schichten bezeichnet.

Beschichtet werden hochlegierte Werkzeugstähle, HSS- und PM-Werkstoffe sowie Hartmetalle. Stahlwerkzeuge müssen nach der Beschichtung einer Nachwärmebehandlung unterzogen werden. Diese muss im Vakuum erfolgen, weshalb die Härtbarkeit im Vakuum eine zwingende Voraussetzung für die zu verwendenden Werkzeugstähle ist. Die Wahl des Werkstoffs und die auf die CVD-Beschichtung abzustimmenden Verarbeitungsschritte sind insbesondere wegen der erforderlichen Wärmenachbehandlung ein wichtiges Thema. Mit mehr als 30 Jahren Know-how beraten wir Sie gerne.

Unsere Produktlösungen orientieren sich an Ihren Bedürfnissen und Problemen.

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