20.07.23

Optimieren Sie Ihre Lebensmittelverarbeitungsprozesse mit voestalpine HPM Fleischwolf-Technologie

Wenn es um die Optimierung von Lebensmittelverarbeitungsprozessen geht, sind sich die meisten Experten einig, dass ein Schlüsselfaktor die Minimierung von Unterbrechungen aufgrund von Wartungspausen ist. Allzu oft wird der Betrieb unterbrochen, um verschlissene Teile zu ersetzen oder zu warten. In Anbetracht der hohen Anforderungen an Werkzeuge und Material im Produktionsprozess ist dies nicht verwunderlich. In Anbetracht der hohen Anforderungen an Werkzeuge und Material im Produktionsprozess ist dies nicht verwunderlich. Wenn Sie einen lebensmittelverarbeitenden Betrieb führen, werden Sie vielleicht auch zustimmen, dass diese Unterbrechungen Ihre Gesamtbetriebskosten stark belasten.

Aber warum sollten Sie sich mit der gewöhnlichen Leistung von Standardwerkzeugen zufrieden geben, wenn es eine intelligentere Lösung gibt – eine, die mehr Effizienz und höhere Gewinne ermöglicht? voestalpine High Performance Metals (HPM) bietet eine Reihe von Engineered Products an, die auf reine Leistung ausgelegt sind und es Ihnen ermöglichen, Ihren Lebensmittelverarbeitungsprozess zu optimieren. Informieren Sie sich hier über unsere Engineered Products für die Lebensmittelverarbeitung.

In diesem Artikel stellen wir ein solches Engineered Product vor: die voestalpine Fleischwolf-Technologie. Lesen Sie weiter, um mehr über diese Technologie zu erfahren und wie sie Ihren Lebensmittelverarbeitungsbetrieb einen Schritt voraus sein kann.

FLEISCHWOLFTECHNIK – VIELSEITIGE AUSFÜHRUNG FÜR ALLE MASCHINENTYPEN UND MARKEN

voestalpine Fleischwolftechnologie ist für verschiedenste Anwendungen wie Rinderhackfleisch, Salami-Füllung oder Burger-Patty-Produktion konzipiert und passt zu allen gängigen Maschinentypen und Marken. Die Messer und Lochplatten sind aus voestalpine Premium-Materialien gefertigt und verfügen über modernste Wärmebehandlung und PVD-Beschichtungen.

Unabhängig von der Art der Maschine, in der sie eingesetzt wird, bietet die Technologie den Kunden folgende Vorteile:

  • Erheblich reduzierte Gesamtbetriebskosten
  • Höhere Maschinenverfügbarkeit und Effizienz
  • Verlängerte Lebensdauer der Teile
  • Verlängerte Nachschleifzyklen
  • Verbesserte Ergebnisse bei Stecklingen
  • Weniger Produktkontamination
  • Geringerer Energieverbrauch

Je nach Ihren betrieblichen Anforderungen kann die Technologie sowohl in Schleifmaschinen als auch in Stopfmaschinen eingesetzt werden.

Bild: Schematische Darstellung der voestalpine Fleischwolftechnologie für eine Schleifmaschine

LEISTUNGSÜBERSICHT

SCHLEIFMASCHINEN

voestalpine Fleischwolftechnologie für Maschinen ist für die Massenproduktion und Vorproduktion konzipiert. Die Technologie funktioniert mit den meisten gängigen Industriemaschinenmarken, einschließlich Laska, GEA, Weiler (Provisur), Seydelmann, Kolbe, K+G Wetter, etc.

Durch den Einsatz der voestalpine Fleischwolftechnologie konnten unsere Kunden ihre Schleifmaschinen 102 Tage lang in Betrieb halten, bevor ein Nachschleifen der Teile erforderlich war. Dies ist eine enorme Verbesserung gegenüber dem früheren Standard-Industrie-Kit, das alle 2 Tage zum Nachschleifen geschickt werden musste.

Erfahren Sie mehr über die voestalpine Fleischwolftechnologie und wie sie ihre Betriebskosten um beachtliche 45% senken konnte.

STOPFMASCHINEN

Unsere Fleischwolf-Technologie für Füllmaschinen wurde entwickelt, um die Produktion von z.B. Hackfleischprodukten und Wurstwaren zu verbessern. Auch sie ist für alle gängigen Industriemaschinenmarken wie Handtmann, Vemag, Frey, Risco, etc. erhältlich.

Durch den Einsatz von voestalpine Fleischwolftechnologie bei der Produktion von Hackfleisch waren die Teile 7 Wochen lang in Betrieb, bevor ein Nachschleifen erforderlich war. Bei der Verwendung von Standardtechnologie mussten sie im gleichen Zeitraum durchschnittlich einige Male zum Nachschleifen anhalten.

In der Wurstproduktion konnten Kunden, die voestalpine Fleischwolftechnologie einsetzen, ihre Füllmaschinen 360 Stunden lang in Betrieb halten, bevor ein Nachschleifen erforderlich war. Mit Standardtechnologie mussten sie die Teile bereits nach 6,5 Produktionsstunden nachschleifen.

Einige der Produkte, die mit voestalpine Fleischwolftechnologie für Stopfmaschinen hergestellt werden können

DER VOESTALPINE-VORTEIL FÜR IHR LEBENSMITTELPRODUKTIONSGESCHÄFT

In Anbetracht der oben gezeigten bemerkenswerten Produktionsverbesserungen fragen Sie sich vielleicht: “Wie werden solche großartigen Ergebnisse erzielt?”
Hier ist das metallurgische Know-how der voestalpine als Weltmarktführer bei Werkzeugstahl von großem Vorteil. Viele unserer Kunden gehören zu den technologisch anspruchsvollsten Industrien wie Luft- und Raumfahrt oder Automotive und werden mit unseren Premium-Werkstoffen von BÖHLER / Uddeholm bedient. Das gleiche hochmoderne Wissen kommt bei allen unseren Engineered Products der voestalpine zum Einsatz, auch im Bereich Food Beverage. Und mit 140 Standorten in 40 Ländern auf allen Kontinenten sind wir für unsere Kunden da, wo immer sie sich befinden.

WAS MACHT DIE VOESTAPLINE-FLEISCHWOLFTECHNOLOGIE NOCH ZUR ÜBERLEGENEN LÖSUNG?

Die voestalpine Fleischwolftechnologie umfasst Teile aus Hochleistungswerkstoffen, die speziell ausgewählt und wärmebehandelt wurden, um optimal zusammenzuarbeiten und das beste Schneid- und Schleifergebnis zu gewährleisten. Darüber hinaus sind einige unserer Teile mit einer PVD-Beschichtung versehen, die die Mechanik des Systems weiter optimiert.

Im Gegensatz zu herkömmlichen Beschichtungen wie Teflon, die die Metalloberfläche angreifen (und abblättern können), bietet die PVD-Beschichtung eine weitaus bessere Lösung:

PVD-Beschichtungen werden im Hochvakuum erzeugt, indem Metall in einen dampfförmigen Zustand überführt und gleichzeitig ein Reaktionsgas hinzugefügt wird. Sie sind extrem hart und gehen eine sehr gute Verbindung mit der Oberfläche ein – hier gibt es keine Probleme mit Abplatzungen. Die PVD-Beschichtung bietet viele Vorteile, wobei verschiedene Beschichtungen z. B. Vorteile bei der Verschleißfestigkeit oder der Reibungsreduzierung bieten. Weitere Informationen über PVD-Beschichtungen finden Sie hier.

Bild links: Lochplatten mit PVD-Beschichtung.

Unsere neueste Technologie wird auch im Rahmen unserer Nachhaltigkeitsplattform inSPire entwickelt. Sie unterliegt modernsten Labortests und einer Akkreditierung nach den höchsten Standards.

EIN GLOBALES UNTERNEHMEN MIT EXPERTEN, DIE IHNEN HELFEN KÖNNEN

Wo auch immer auf der Welt sich Ihr Unternehmen befindet, unsere Experten haben ein offenes Ohr für Ihre individuellen Produktionsanforderungen und helfen Ihnen, Ihre Produktivität zu optimieren.

Unsere Food Beverage Experten auf der Interpack 2023

Von links nach rechts:

Josef Michailov, Senior Business Developer
Kay Fisher, Head of FB Platform
Valentina Greul, Junior Segment Manager
Markus Lamche, Development Engineer