Im heutigen wettbewerbsorientierten Geschäftsumfeld suchen Kunststoffspritzgießer ständig nach innovativen Lösungen, um ihre Rentabilität zu steigern. Doch wie sieht die Unternehmensphilosophie aus und mit welchen Lösungen lässt sich dies tatsächlich erreichen?
Der britisch-amerikanische Autor und inspirierende Unternehmensberater Simon Sinek bietet diese Einsicht: “Profit ist kein Zweck, sondern ein Ergebnis. Ein Ziel zu haben bedeutet, dass die Dinge, die wir tun, einen echten Wert für andere haben”.
Da die Kunststoffspritzgussindustrie ein erhebliches Wachstums- und Gewinnpotenzial aufweist, hängt der “wahre Wert” von Kunststoffteilen von ihrer hohen Qualität ab. Hier sind innovative Produktionslösungen gefragt, und deshalb verlassen sich Kunststoffspritzgießer auf voestalpine HPM, um sie zu liefern. Lesen Sie weiter, um zu erfahren, wie die voestalpine es ihren Kunden ermöglicht, mit ihren Engineered Products und Lösungen für den Kunststoffspritzguss Mehrwert zu schaffen und ihre Gewinne zu steigern.
Als weltweiter Marktführer in der Produktion und im Vertrieb von Werkzeugstahl und anderen Spezialstählen nutzen wir unser umfassendes Wissen über Werkstoffe und Verarbeitungstechnologien, um technologisch fortschrittliche Engineered Products herzustellen, die den Anforderungen der Industrie entsprechen.
voestalpine Engineered Products sind gebrauchsfertige Teile aus hochwertigen Stahlwerkstoffen. Wir konstruieren und fertigen unsere Engineered Products mit allen notwendigen Produktionsschritten, die durch unsere Mehrwertdienste abgedeckt werden, einschließlich Bearbeitung, Wärmebehandlung, PVD-Beschichtung, Texturierung und technisches Design. Wenn Sie sich für die voestalpine als Partner entscheiden, erarbeiten wir gemeinsam mit Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die für Ihren individuellen Betrieb optimiert sind.
voestalpine Maßgeschneiderte Lösungen
Unsere technischen Produkte für das Kunststoffspritzgießen ermöglichen eine optimierte Produktivität durch ihre einzigartigen Konstruktionsmerkmale, wie z. B. konforme Kühlkanäle (bei additiv gefertigten Teilen). Diese Kühlkanäle ermöglichen kürzere Zykluszeiten und sorgen für eine homogenere Temperaturverteilung, wodurch die Ausschussrate reduziert wird. Es können auch Sensorkanäle für die Datenerfassung und die Produktionsüberwachung in Echtzeit geschaffen werden.
Unser Angebot an Engineered Products für den Kunststoffspritzguss wird ständig erweitert. Mehr über unser aktuelles Angebot erfahren Sie hier:
Düsenfilter werden eingesetzt, um zu verhindern, dass Verunreinigungen aus der Kunststoffschmelze zu Verstopfungen oder Unterbrechungen des Spritzvorgangs führen. Diese Verunreinigungen können die Heißkanalsysteme beschädigen, was zu längeren Ausfallzeiten und höheren Wartungskosten führt.
Das Design des voestalpine Flow Filter V & X nutzt die einzigartigen Möglichkeiten des 3D-Drucks, um einen hochdichten Feststofffilter in einen Standardformfaktor zu integrieren. Dies bietet eine verbesserte Leistung im Vergleich zu herkömmlichen Spritzgussdüsenfiltern.
Die Konfiguration des Inline-Filters trägt dazu bei, Verstopfungen durch Materialverunreinigungen, wie sie bei der Verarbeitung von Recycling-Materialien auftreten, zu verhindern und den Gesamtdruckverlust zu minimieren. Klicken Sie hier, um mehr zu erfahren.
Unsere Einsätze für Flaschenverschlüsse verfügen über optimierte konforme Kühllösungen, die es unseren Kunden ermöglichen, eine stabile und hocheffiziente Produktion mit minimierten Kosten pro produziertem Kunststoffteil durchzuführen.
Viele weltweit agierende Kunststoffspritzgießer in verschiedenen Branchen haben die erstklassige Funktionalität und Rentabilität unserer korrosionsbeständigen Einsätze für Flaschenverschlüsse bestätigt. Klicken Sie hier, um mehr zu erfahren.
Unsere Einsätze für zylindrische Behälter verfügen über optimierte konforme Kühllösungen, die unseren Kunden eine stabile und hocheffiziente Produktion ermöglichen. Viele global agierende Kunststoffspritzgießer in verschiedenen Branchen haben die erstklassige Funktionalität und Wirtschaftlichkeit unserer korrosionsbeständigen Einsätze für zylindrische Behälter bestätigt. Klicken Sie hier, um mehr zu erfahren.
Unsere Einsätze für Lebensmittelbehälterdeckel verfügen über optimierte konforme Kühllösungen, die es unseren Kunden ermöglichen, eine stabile und hocheffiziente Produktion mit minimalen Kosten pro produziertem Kunststoffteil durchzuführen. Viele Hersteller von Lebensmittelbehälterdeckeln haben unsere AM-Lösungen getestet und die erhöhte Rentabilität durch den Einsatz unserer korrosionsbeständigen Einsätze für Lebensmittelbehälterdeckel bestätigt. Klicken Sie hier, um mehr zu erfahren.
Unsere AM-Einsätze für PET-Preforms verfügen über optimierte konforme Kühllösungen, die es unseren Kunden ermöglichen, eine stabile und hocheffiziente Produktion mit minimierten Kosten pro produziertem Kunststoffteil durchzuführen. Viele Hersteller von PET-Preforms haben unsere AM-Lösungen getestet und die erhöhte Rentabilität durch den Einsatz unserer korrosionsbeständigen AM-Einsätze für PET-Preforms bestätigt. Klicken Sie hier, um mehr zu erfahren.
Unsere AM-Einsätze für Spritzen verfügen über optimierte konforme Kühllösungen, die es unseren Kunden ermöglichen, eine stabile und hocheffiziente Produktion mit minimierten Kosten pro produziertem Kunststoffteil durchzuführen. Viele Spritzenhersteller haben unsere AM-Lösungen getestet und die erhöhte Rentabilität durch den Einsatz unserer korrosionsbeständigen AM-Einsätze für Spritzen bestätigt. Klicken Sie hier, um mehr zu erfahren.
Unsere AM-Einsätze für Prüfröhrchen verfügen über optimierte konforme Kühllösungen, die es unseren Kunden ermöglichen, eine stabile und hocheffiziente Produktion mit minimierten Kosten pro produziertem Kunststoffteil durchzuführen. Viele global agierende Kunststoffspritzgießer in verschiedenen Branchen haben die erstklassige Funktionalität und Rentabilität unserer korrosionsbeständigen AM-Einsätze für Prüfröhrchen bestätigt. Klicken Sie hier, um mehr zu erfahren.
Mit Hilfe der additiven Fertigung können Entlüftungsstrukturen mit einer mikroskopischen Porosität hergestellt werden, die eine gezielte Abgabe von Druckluft ermöglichen und dafür sorgen, dass die Form während des Einspritzens luftfrei bleibt. Diese Strukturen helfen, Defekte zu vermeiden, die durch den Diesel-Effekt verursacht werden, der ein bekanntes industrielles Problem darstellt. Unsere geometrieunabhängigen Entlüftungsstrukturen bieten eine anwendungsspezifische Entlüftungsleistung und ermöglichen eine einfache und maßgeschneiderte Integration in die Form. Unter Verwendung unserer korrosionsbeständigen Premium-Materialien von BÖHLER /Uddeholm gewährleisten die Strukturen eine hohe Teilequalität über die gesamte Lebensdauer des Werkzeugs.
Die hohe Material- und Funktionsqualität unserer Engineered Products führt zu einer verbesserten Gesamtanlageneffektivität (OEE). Dies wird erreicht durch eine Verringerung der Ausschussraten, die durch Defekte wie Brandflecken und kurze Schüsse verursacht werden, und durch eine Senkung des erforderlichen Einspritzdrucks, was zu Energieeinsparungen beitragen kann. Klicken Sie hier, um mehr zu erfahren.
Unsere Kunden profitieren von unserem fokussierten Vertriebs- und Serviceportfolio entlang der gesamten Wertschöpfungskette. Dazu gehören:
Die Nachfrage nach Leistung hat die Entwicklung von voestalpine Engineered Products stets vorangetrieben. Innovative Design- und Fertigungstechniken wie die additive Fertigung (AM) haben diese Entwicklung revolutioniert.
AM bietet die Designfreiheit, konforme Kühlkanäle für jede komplexe Form zu schaffen, was eine homogene Kühlung und eine höhere Produktivität ermöglicht. Ebenso können Kanäle für sensorisierte Einsätze erstellt werden, um die Produktion in Echtzeit zu überwachen und die Effizienz und Qualität der Teile zu erhöhen.
Diese AM-Vorteile bieten unseren Kunden die folgenden Produktionsvorteile:
Insgesamt führen diese Vorteile zu einer höheren Gesamtanlageneffektivität (OEE) und geringeren Gesamtbetriebskosten (TCO) für den Kunststoffspritzgießer.
voestalpine ist der führende Anbieter von PVD- und CVD-Beschichtungen. Erfahren Sie hier mehr über unsere breite Palette an Beschichtungssystemen.
voestalpine ist der führende Anbieter von PVD- und CVD-Beschichtungen. Erfahren Sie hier mehr über unsere breite Palette an Beschichtungssystemen.
Mit unserem globalen Netzwerk von Hochleistungssägen und Präzisionsfräsen schneiden und fräsen wir präzise die von unseren Kunden benötigten Materialien. Dadurch können wir die Vorlaufzeit für die von Ihnen benötigten Produkte auf ein Minimum reduzieren. Erfahren Sie hier mehr.
Als ein Unternehmen der voestalpine High Performance Metals ist Eschmann Textures der bevorzugte Partner in der Kunststoffspritzgussindustrie für Oberflächentexturen. Mit einem breiten Leistungsportfolio in den Bereichen Kunststoffformenstahl, additive Fertigung, Beschichtungssysteme und verschiedene Texturierungsmethoden bietet Eschmann Textures die gesamte Palette der Gravurtechnologie für ästhetische und funktionale Zwecke. Erfahren Sie hier mehr.
Unser Angebot an Lagertechniklösungen erfüllt die höchsten Standards für unsere Kunden weltweit. Sie ermöglichen es uns, Waren in der kürzest möglichen Zeit zu liefern. Erfahren Sie hier mehr.
Als globales Unternehmen sehen wir es als unsere Pflicht an, Chancen zu ergreifen, um unser Geschäft und das unserer Kunden so klimafreundlich wie möglich zu gestalten. Weitere Informationen darüber, wie wir unsere Leistung nachhaltiger gestalten, finden Sie hier in unserem inSPire-Nachhaltigkeitsrahmen.
Sind Sie bereit, unser Know-how und unser umfassendes Angebot an Engineered Products für den Kunststoffspritzguss zu nutzen? Wenn Sie den Optimismus von Simon Sinek teilen und einen Mehrwert für Ihre Kunden schaffen und dadurch Ihre Gewinne steigern wollen, stehen unsere Experten bereit, um Ihnen zu helfen.
Sie können sie unten kontaktieren: