Uddeholm Skolvar

Uddeholm Skolvar®

La palabra Skol proviene de la mitología nórdica. Skol es uno de los dos lobos que persiguen al sol y la luna por el cielo. Skol es el que persigue al sol.

Para poder perseguir al sol, necesita las propiedades que se encuentran en este producto: resistencia al desgaste en caliente y la capacidad de soportar temperaturas extremas sin perder dureza ni durabilidad.

Uddeholm ofrece una amplia gama de material de conformado en caliente de alta calidad para un rendimiento superior en una variedad de aplicaciones.

El exclusivo grado de forja Uddeholm Skolvar está diseñado para soportar temperatura, presión y desgaste extremos, lo que lo hace ideal para las aplicaciones de conformado en caliente más exigentes.

Para mejorar la resistencia a la temperatura de las matrices de conformado en caliente y reducir el riesgo de desgaste, los fabricantes pueden utilizar materiales de alto rendimiento como Uddeholm Skolvar. Este material tiene una excelente estabilidad térmica y puede soportar las altas temperaturas y cargas involucradas en el proceso de conformado.

Los desafíos

Herramientas superiores de conformado en caliente

Uno de los principales desafíos en la selección de materiales para matrices de conformado en caliente es garantizar la resistencia al desgaste en caliente. Con altas presiones y temperaturas de contacto, la superficie de la matriz puede desgastarse significativamente, lo que lleva a una disminución en la precisión dimensional del producto final.
Muchos aceros para herramientas, como los tipos AISI H13 y H11, se utilizan comúnmente pero no tienen las propiedades requeridas para resistir el desgaste en caliente. Los grados de aleaciones más altas, como los tipos AISI D2, mejoran la dureza y la resistencia al desgaste, pero carecen de estabilidad dimensional a altas temperaturas, lo que los hace no duraderos y no resistentes al desgaste en caliente durante ciclos de producción prolongados. Por lo tanto, es crucial elegir un material que sea altamente resistente al desgaste en caliente y que pueda soportar estas duras condiciones.
El revenido en condición de trabajo ocurre cuando la superficie de la matriz es expuesta a altas temperaturas a lo largo del tiempo. Esto puede provocar una disminución de la dureza, la resistencia, la resistencia al desgaste y la capacidad de mantener su forma. Para evitar esto, es importante utilizar elementos de aleación que den una alta resistencia al revenido.
La resistencia en caliente es otro factor importante a considerar. El material de la matriz debe ser lo suficientemente fuerte como para manejar la carga y las fuerzas significativas ejercidas durante el proceso de conformado en caliente sin deformarse. El límite elástico y el rendimiento de un material normalmente tienen una tendencia a una caída significativa a temperatura elevada.
Uddeholm Skolvar con sus propiedades resiste esta importante caída haciéndolo menos vulnerable a la deformación plástica durante el proceso de conformado en caliente. Para herramientas de conformado en caliente superiores, estas propiedades conducen a una mayor eficiencia y menores costos de mantenimiento.

La solución

Afortunadamente, el cambio de juego está aquí: Uddeholm Skolvar. Este material está diseñado específicamente para herramientas de conformado en caliente y tiene la mejor combinación de resistencia al desgaste en caliente, resistencia en caliente y alta resistencia al revenido. Esto se logra a través de un proceso de fabricación optimizado y una composición química ajustada. Juntos brindan un perfil de propiedad superior hecho a la medida para su próxima aplicación exigente de forja en caliente.

El rendimiento de las matrices de conformado en caliente utilizadas en aplicaciones de alta demanda es fundamental para la calidad y precisión del producto final.
Estas matrices deben estar fabricadas en materiales que puedan soportar las altas temperaturas y presiones del proceso de conformado sin deformarse ni desgastarse. La precisión y la consistencia son también factores importantes a considerar.

Uddeholm Skolvar ha sido desarrollado a través del proceso de ESR (Electro Slag Remelting) para cumplir con los más estrictos estándares de calidad. Es un material ideal para una variedad de aplicaciones de conformado en caliente como automotrices, aeroespaciales, energéticas, médicas y más.

Uddeholm Skolvar cumple exactamente con tus especificaciones para que puedas estar seguro de que estás obteniendo la mejor calidad para tus productos de alta demanda.

Uddeholm Skolvar®

Es un material ideal para una variedad de aplicaciones de conformado en caliente, incluidas las de automoción, aeroespacial, energética, médica, etc.

Areas de aplicación

La durabilidad que necesitan tus herramientas

Seleccionar el material adecuado para tu proyecto de forja es crucial para garantizar que tus piezas cumplan con los más altos estándares de calidad y rendimiento.
Al utilizar Uddeholm Skolvar, puedes beneficiarte de su superior resistencia y durabilidad, excelente resistencia al desgaste y a la temperatura, calidad y rendimiento constantes, y una amplia gama de dimensiones disponibles. Uddeholm Skolvar es perfecto para varias aplicaciones de forja y matrices de temple en prensa, incluidas aquellas que requieren materiales de alta resistencia o ciclos de forja más largos.
Los desafíos que conlleva la forja de formas complejas de aleaciones a base de titanio, acero inoxidable y níquel. Por eso recomendamos utilizar Uddeholm Skolvar. Con Uddeholm Skolvar, puedes lograr una producción de piezas precisas y repetibles mientras mantienes los costos bajo control.

Las matrices de  conformado pueden ser costosas y requieren mucho tiempo de fabricación, razón por la cual muchos fabricantes prefieren extender su vida útil restaurándolas. Uddeholm Skolvar es un material ideal para matrices que luego se pueden restaurar a través de varios métodos, incluidos el mecanizado, el esmerilado y la soldadura.

El paso siguiente en acero para herramientas de alto rendimiento

Los beneficios de usar Uddeholm Skolvar en aplicaciones de conformado en caliente, que incluyen forja, temple en prensa y más.

Se recomienda que sigas los siguientes cuatro pasos:

1. Identifica las necesidades específicas de tu proyecto y los requisitos de materiales para tus aplicaciones.

2. Considera los beneficios clave de Uddeholm Skolvar, que incluyen:
· Resistencia y durabilidad superiores
· Excelente resistencia al desgaste y a la temperatura
· Calidad y rendimiento consistentes a través del ESR
· Una amplia gama de dimensiones disponibles para tu necesidad

3. Ten en cuenta el impacto de los parámetros del proceso de conformado en caliente en el desgaste de la matriz y elige el material adecuado para garantizar que continúe funcionando correctamente y produzca piezas de alta calidad, lo que puede ayudar a minimizar el desperdicio y reducir los costos de producción.

4. Sigue los procedimientos adecuados de mantenimiento de la matriz para garantizar la vida útil y la eficacia del material Uddeholm Skolvar en su aplicación.

Las series de producción más largas y los productos finales de mayor calidad respaldan tus esfuerzos continuos de sostenibilidad. Esto se debe a la alta calidad y estabilidad dimensional de los productos finales, lo que simplemente significa menos productos finales descartados, lo que se traduce en un mayor retorno de la inversión.

Lee detalles técnicos y más información sobre el acero UDDEHOLM SKOLVAR

¿Por qué Uddeholm?

HABILITANDO TU COMPETITIVIDAD

Cada vez son más los usuarios de herramientas que eligen la gama exclusiva de aceros para herramientas de Uddeholm. ¿Cómo lo hacemos? Poniendo las necesidades de tu negocio primero. Somos el único proveedor de acero para herramientas con investigadores, metalúrgicos y equipos de desarrollo de productos internacionales dedicados al acero para herramientas.
Uddeholm te proporciona acero para herramientas probado y exclusivo que aumenta tu competitividad en los mercados en los que operas. También puedes disfrutar de servicios personalizados de ventas y soporte en todo el mundo.

Fuente: © UDDEHOLMS AB
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La información de este artículo se basa en nuestro estado actual de conocimiento y pretende proporcionar notas generales sobre nuestros productos y sus usos. Por lo tanto, no debe interpretarse como una garantía de propiedades específicas de los productos descriptos o una garantía de idoneidad para un propósito particular.
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