En el competitivo entorno empresarial actual, los fabricantes de piezas plásticas a través del moldeo por inyección, buscan constantemente soluciones innovadoras para aumentar su rentabilidad. Pero, ¿cuál es la filosofía empresarial y cuáles son las soluciones reales que les permiten lograrlo?
El autor británico-estadounidense y consultor de negocios Simon Sinek ofrece esta perspectiva: “La ganancia no es un propósito, es un resultado. Tener un propósito significa que las cosas que hacemos son de valor real para los demás”.
Dado que la industria del moldeo por inyección de plástico experimenta un crecimiento significativo y un potencial de ganancias, el “valor real” de los componentes de plástico depende de su alta calidad. Aquí es donde se necesitan soluciones de producción innovadoras, y es por eso que los moldeadores de inyección de plástico confían en voestalpine HPM para proporcionarlas. Sigue leyendo para descubrir cómo voestalpine permite a nuestros clientes agregar valor y aumentar sus ganancias a través de nuestros Productos de Ingeniería y soluciones para el moldeo por inyección de plástico.
Como líder del mercado mundial en la producción y distribución de acero para herramientas y otros aceros especiales, utilizamos nuestro profundo conocimiento de los materiales y la tecnología de procesamiento para producir Productos de Ingeniería tecnológicamente avanzados para satisfacer las demandas de la industria.
Los Productos de Ingeniería de voestalpine son piezas listas para usar fabricadas con acero de primera calidad. Diseñamos y fabricamos nuestros productos de ingeniería con todos los pasos de producción necesarios cubiertos en nuestros servicios de valor agregado, incluidos el mecanizado, el tratamiento térmico, el recubrimiento PVD, el texturado y el diseño de ingeniería. Cuando eliges a voestalpine como tu socio, trabajamos contigo para crear soluciones a medida optimizadas para tu operación única.
Nuestros Productos de Ingeniería para el moldeo por inyección de plástico permiten una productividad optimizada a través de sus características de diseño únicas, como los canales de enfriamiento conformados (en piezas fabricadas de forma aditiva). Estos canales de enfriamiento permiten tiempos de ciclo más cortos y proporcionan una distribución de temperatura más homogénea para reducir las tasas de desperdicio. También se pueden crear canales de testeo para obtener datos y el poder monitorear la producción en tiempo real.
Productos de Ingeniería para moldes de inyección de plástico
Nuestra gama de Productos de Ingeniería para moldes de inyección de plástico continua creciendo. Puede encontrar más información sobre nuestra gama actual aquí:
Los filtros de boquilla se utilizan para evitar que la contaminación del plástico fundido provoque bloqueos o interrupciones en el proceso de inyección. Estos contaminantes pueden causar daños a los sistemas de colada caliente, lo que resulta en un tiempo de inactividad prolongado y mayores costos de mantenimiento.
El diseño de voestalpine Flow Filter V & X aprovecha las capacidades únicas de la impresión 3D para integrar un filtro de malla sólida de alta densidad en un factor de forma estándar. Esto ofrece un rendimiento mejorado en comparación con los filtros de boquilla de moldeo por inyección tradicionales.
La configuración del filtro en línea ayuda a evitar los bloqueos de alimentación causados por las impurezas del material, como las que se encuentran al procesar materiales reciclados, y minimiza la caída de presión general. Haz clic aquí para obtener más información.
Nuestros insertos para tapas de botellas poseen soluciones optimizadas de canales de enfriamiento conformados, lo que permite a nuestros clientes ejecutar una producción estable y altamente eficiente con un costo mínimo por pieza de plástico producida.
Muchas empresas de moldeo por inyección de plástico que actúan a nivel mundial en diversas industrias han confirmado la funcionalidad superior y la rentabilidad de nuestros insertos resistentes a la corrosión para tapas de botellas. Haz clic aquí para obtener más información.
Nuestros insertos para envases cilíndricos poseen soluciones optimizadas de canales de enfriamiento conformados, lo que permite a nuestros clientes ejecutar una producción estable y altamente eficiente. Muchas empresas de moldeo por inyección de plástico que actúan a nivel mundial en diversas industrias han confirmado la funcionalidad superior y la rentabilidad de nuestros insertos resistentes a la corrosión para contenedores cilíndricos. Haz clic aquí para obtener más información.
Nuestros insertos para tapas de envases de alimentos poseen soluciones optimizadas de canales de enfriamiento conformados, lo que permite a nuestros clientes ejecutar una producción estable y altamente eficiente con un costo mínimo por pieza de plástico producida. Muchos productores de tapas de envases de alimentos han probado nuestras soluciones AM y han confirmado la mayor rentabilidad mediante el uso de nuestros insertos resistentes a la corrosión para tapas de envases de alimentos. Haz clic aquí para obtener más información.
Nuestros insertos AM para preformas PET poseen soluciones optimizadas de canales de enfriamiento conformados, lo que permite a nuestros clientes ejecutar una producción estable y altamente eficiente con un costo mínimo por pieza de plástico producida. Muchos productores de preformas PET han probado nuestras soluciones AM y han confirmado la mayor rentabilidad mediante el uso de nuestros insertos AM resistentes a la corrosión para preformas PET. Haz clic aquí para obtener más información.
Nuestros insertos AM para jeringas poseen soluciones optimizadas de canales de enfriamiento conformados, lo que permite a nuestros clientes ejecutar una producción estable y altamente eficiente con un costo mínimo por pieza de plástico producida. Muchos productores de jeringas han probado nuestras soluciones AM y han confirmado la mayor rentabilidad mediante el uso de nuestros insertos AM resistentes a la corrosión para jeringas. Haga clic aquí para obtener más información.
Nuestros insertos AM para tubos de ensayo poseen soluciones optimizadas de canales de enfriamiento conformados, lo que permite a nuestros clientes ejecutar una producción estable y altamente eficiente con un costo mínimo por pieza de plástico producida. Muchas empresas de moldeo por inyección de plástico que actúan a nivel mundial en diversas industrias han confirmado la funcionalidad superior y la rentabilidad de nuestros insertos AM resistentes a la corrosión para tubos de ensayo. Haga clic aquí para obtener más información.
Mediante la fabricación aditiva o additive manufacturing, se pueden diseñar y construir estructuras de ventilación con una porosidad microscópica que permite una liberación específica de aire comprimido y asegura que el molde permanezca libre de aire durante la inyección. Estas estructuras ayudan a evitar defectos causados por el efecto diesel, que es un problema industrial bien conocido. Nuestras estructuras de ventilación independientes de la geometría proporcionan un rendimiento de ventilación específico en esta aplicación y permiten una integración sencilla y personalizada en el molde. Utilizando nuestros materiales premium resistentes a la corrosión de BÖHLER y Uddeholm, las estructuras garantizan una alta calidad de las piezas durante toda la vida útil del molde.
La alta calidad funcional de los materiales de nuestros productos de ingeniería conduce a una mayor eficacia general del equipo (OEE). Esto se logra a través de una reducción en las tasas de desperdicio causadas por defectos como marcas de quemaduras y tiradas cortas, y una reducción de la presión de inyección requerida, lo que puede contribuir al ahorro de energía. Haz clic aquí para obtener más información.
Nuestros clientes se benefician de nuestra cartera de servicios y ventas enfocada en toda la cadena de valor. Éstas incluyen:
La demanda de rendimiento siempre ha impulsado el desarrollo de los productos de ingeniería de voestalpine. Las técnicas innovadoras de diseño y fabricación, como la fabricación aditiva (AM), han revolucionado este desarrollo.
AM ofrece la libertad de diseño para crear canales de enfriamiento conformados en cualquier forma compleja, proporcionando así un enfriamiento homogéneo y permitiendo una mayor productividad. De manera similar, se pueden crear canales para insertos sensorizados para proporcionar un monitoreo en tiempo real de la producción y apuntar a aumentar la eficiencia y la calidad de la pieza.
Estas ventajas de AM brindan a nuestros clientes los siguientes beneficios de producción:
En conjunto, estos beneficios dan como resultado una mayor efectividad general del equipo (OEE) y una reducción del costo total de propiedad (TCO) para el moldeador por inyección de plástico.
voestalpine es el proveedor líder de recubrimientos PVD y CVD. Obtén más información sobre nuestra amplia gama de sistemas de recubrimiento aquí .
Ofrecemos una amplia gama de tratamientos térmicos que prolongan la vida útil y el rendimiento de las herramientas y productos. Obtén más información aquí.
Con nuestra red global de sierras y fresadoras de precisión de alto rendimiento, cortamos y fresamos con precisión los materiales requeridos por nuestros clientes. Esto nos permite minimizar el tiempo de entrega de los productos requeridos. Obtén más información aquí .
Como empresa miembro de voestalpine High Performance Metals, Eschmann Textures es nuestro socio preferido en texturado superficial para moldes de plástico. Con una amplia cartera de servicios en acero para moldes de plástico, fabricación aditiva, sistemas de recubrimiento y varios métodos de texturado, Eschmann Textures ofrece el conjunto completo de tecnología de grabado con fines estéticos y funcionales. Obtén más información aquí.
Nuestra gama de soluciones de tecnología de almacenaje cumple con los más altos estándares para nuestros clientes en todo el mundo. Nos permiten ofrecer entregas de mercadería en el menor tiempo posible. Obtén más información aquí .
Como empresa global, consideramos que es nuestro deber aprovechar las oportunidades para hacer que nuestro negocio y el de nuestros clientes sea lo más respetuoso posible con el clima. Puedes obtener más información sobre cómo hacemos que el rendimiento sea más sostenible leyendo nuestro marco de sostenibilidad de inSPire aquí .
¿Estás listo para aprovechar nuestra experiencia y nuestra amplia gama de productos de ingeniería para el moldeo por inyección de plástico? Si compartes el optimismo de Simon Sinek y deseas agregar valor a tus clientes y así aumentar tus ganancias, nuestros expertos están listos para ayudarte.
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