DEL CONCEPTO AL COMPONENTE
Additive Manufacturing – Una nueva forma de fabricar
La impresión 3D de aceros especiales o Additive Manufacturing es una nueva e innovadora vía para la fabricación de insertos de moldes o herramientas que se destacan ampliamente sobre las piezas construidas a través de mecanizado convencional. Para nuestros clientes, significa mejorar su negocio y nuevas posibilidades.
voestalpine a través de una de sus usinas más importantes, Uddeholm, ha introducido una nueva perspectiva con la fabricación aditiva. Es hora de enfocar la tecnología hacia las necesidades del cliente y proveer soluciones de vanguardia en las herramientas.
El objetivo de Uddeholm es ser líder en esto y, con más de 350 años de experiencia y conocimientos metalúrgicos de liderazgo en el mercado, ha dado un paso adelante, aplicando sus conocimientos a la fabricación aditiva de última tecnología.
Mejor calidad, mayor productividad y menor tiempo de entrega
La fabricación aditiva, también conocida como impresión 3D, es el proceso de formar objetos mediante la impresión capa por capa acorde a los diseños, utilizando el software de diseño asistido por computadora (CAD).
El proceso capa por capa de la fabricación aditiva brinda la oportunidad de construir geometrías que antes eran imposibles de lograr mediante el mecanizado convencional.
Se pueden realizar geometrías internas y externas para un mejor rendimiento. Tanto si se trata de una superficie exterior complicada como de un canal de ventilación o refrigeración, la fabricación aditiva ofrece nuevas posibilidades para resolver los problemas de las herramientas.
El enfriamiento conformado simplemente significa que se pueden fabricar canales de enfriamiento con las formas deseadas y donde más se necesitan para tener un control total de la temperatura de las herramientas. Con el enfriamiento conformado, se puede enfriar la herramienta más rápido y reducir el tiempo del ciclo o eliminar los puntos de alta temperatura, lo que mejora la calidad de las piezas moldeadas. Ambos son críticos en los moldes de procesamiento de plástico.
Un cambio en el juego
La fabricación aditiva permite:
- Construcción de geometrías complejas especialmente internas
- Menor tiempo de producción y creación rápida de prototipos
- Combinar múltiples partes en una sola
- Generar menos desperdicios
- Utilizar diseños livianos de tipo celosía
- Reducir los stocks o inventarios
- Potencial para componentes inteligentes e integración de funciones/sensores
Polvo para additive manufacturing UDDEHOLM AM CORRAX
Uddeholm ha desarrollado el polvo AM CORRAX basado en su tradicional acero para moldes de plástico del mismo nombre que posee las siguientes características:
- Acero para herramientas resistente a la corrosión
- Dureza flexible 34–50 HRC
- Tratamiento térmico de envejecimiento 425–600°C
- Homogeneidad extremadamente buena
- Pulido extremadamente bueno
- Fácil de procesar con tecnologías AM
Polvo optimizado
Todo comienza con un buen polvo de acero. Para fabricar una buena herramienta se necesita una alta calidad de acero para herramientas. Uddeholm ha aportado más de 350 años de experiencia a la fabricación aditiva invirtiendo en el futuro.
Junto con su conocimiento en aplicaciones de la industria de aceros para herramientas, esta última inversión allana el camino para los polvos AM desarrollados específicamente para herramientas.
Con equipos de última generación para producción de polvo AM y procesos de producción altamente optimizados, Uddeholm puede producir propiedades en sus polvos AM que se necesitan para todas las aplicaciones de herramientas. Estos incluyen polvos con excelente morfología, la más alta pureza y limpieza para cumplir con los requisitos de pulido cada vez mayores en moldes de transformación de plástico.
Su larga historia de desarrollo en materiales para la industria del moldeo por inyección de plástico garantiza que los polvos utilizados para imprimir los insertos de los moldes sean de la más alta calidad y ofrezcan una vida útil superior de la herramienta.
Los polvos de fabricación aditiva de Uddeholm están diseñados y fabricados por los mismos expertos responsables de los aceros para herramientas líderes en su clase.
UDDEHOLM AM CORRAX para fabricación aditiva
Uddeholm AM Corrax para fabricación aditiva se ha desarrollado para formas complejas y un diseño innovador en una industria que cambia rápidamente. Posee todos los beneficios del grado de acero inoxidable convencional en forma de un polvo metalúrgico de avanzada.
El proceso y control de calidad en el laboratorio de polvos de Uddeholm es su garantía fiable de homogeneidad en tamaño y forma. El resultado es polvo con un recubrimiento mínimo.
Pulido
Resistencia a la corrosión
Composición química (%)
Propiedades Mecánicas
Diseño Optimizado
Una correcta solución para una correcta aplicación
Una herramienta única requiere soluciones únicas. Apoyamos a los clientes a través de un proceso de consulta detallado para desarrollar la solución correcta para la aplicación correcta. El soporte del proceso de fabricación desde el concepto inicial hasta las piezas funcionando, donde y cuando sea necesario, los expertos pueden respaldar las herramientas rediseñadas de acuerdo con los requisitos exactos de su aplicación.
El diseño de las piezas construidas por fabricación aditiva y la simulación de los procesos van de la mano. Los expertos en fabricación aditiva generan extensos modelos informáticos para ayudar a identificar posibles modos de falla y eliminar estas áreas problemáticas antes de que puedan causar una falla prematura en la herramienta. Este proceso garantiza la mejor solución de diseño posible y se adopta antes de imprimir la pieza.
Nuestro enfoque basado en datos para el análisis del diseño de refrigeración nos proporciona los parámetros de procesamiento y las cargas mecánicas necesarias para desarrollar modelos informáticos detallados del proceso de los clientes. Este método de optimización de la gestión térmica es fundamental para garantizar el equilibrio adecuado entre una refrigeración eficiente y el rendimiento mecánico de la herramienta.
Este proceso va mucho más allá del diseño regular de canales de enfriamiento conformados. Proporcionamos un rendimiento de refrigeración optimizado.
Impresión optimizada
Un proceso de calidad es la clave del éxito
Utilizamos herramientas de última generación para mejorar y refinar continuamente nuestros procesos internos de impresión. Diseño de Experimentos, Control Estadístico de Procesos y Monitoreo de Procesos forman la base de nuestra metodología.
La innovación continua garantiza poder ofrecer propiedades de materiales superiores en las aplicaciones más exigentes. Como resultado, nuestros clientes pueden colocar piezas en servicio con el más alto grado de confianza.
Garantizamos la máxima calidad, confiabilidad y uniformidad de las piezas mediante la gestión de cada paso de la cadena de valor, desde la producción de polvo hasta la entrega. Ya sea para un pedido de una sola pieza o para la producción en serie, nuestros sistemas de calidad garantizan que cumplamos con sus requisitos en todo momento.
Impresión optimizada
Éxito comprobado en clientes
Nuestro enfoque de tres pilares para la fabricación aditiva ha demostrado brindar a nuestros clientes mejoras significativas en el rendimiento de los moldes de inyección de plástico en una variedad de aplicaciones.
Nuestra filosofía corporativa de tratar a los clientes como socios significa que estamos para ellos.
Más que solo vender acero, brindamos soluciones para superar cualquier desafío que pueda aparecer.
Aquí, algunos ejemplos de casos de estudio en los que Uddeholm ha avanzado resolviendo los problemas de los clientes a través del enfoque holístico:
Servicios adicionales
Para un máximo rendimiento
- Mecanizado
- Tratamiento térmico
- Pulido
- Recubrimiento PVD
- Pruebas de laboratorio, inspección y consultoría
Consultas: ventas.argentina@voestalpine.com
Fuente: FROM CONCEPT TO COMPONENT – Uddeholms AB