Die Dekarbonisierung der Stahlerzeugung geht auch bei uns mit dem Aufbau der Elektrostahlerzeugung einher. Grundlage für grünen Stahl ist ein zukunftsweisender technologischer Wechsel von der Hochofen- auf die Elektroofen-Route.
Wir bleiben weiterhin ein zuverlässiger Produzent hochwertigster Stahlprodukte in Premiumqualität. Und sie werden besser, weil wir sie zukünftig mit weniger CO2-Emissionen herstellen. Mit greentec steel schaffen wir dafür die technischen Voraussetzungen und setzen Österreichs größtes Klimaschutzprogramm um.
Zwei Produktionsrouten führen zukünftig zum hochqualitativen Stahl. Mit Hochofen und Konverter auf der einen Seite, mit Elektrolichtbogenofen (EAF) auf der anderen. Beide Prozesslinien sind seit vielen Jahrzehnten bekannt und entsprechend ihrer Spezifika erfolgreich eingesetzt. Der Klimawandel fordert jedoch eine Weiterentwicklung der klassischen EAF-Route. Während der technologisch notwendige, massive Kokseinsatz im Hochofen zu hohen CO2-Emissionen führt, könnten sie durch den EAF maßgeblich gesenkt werden – vorausgesetzt, es steht vor Ort ausreichend grüne Elektroenergie zur Verfügung.
Auf beiden Wegen stellen wir anerkannt ausgezeichneten Stahl her. Unser Ziel der CO2-reduzierten Produktion können wir jedoch nur mit dem EAF verwirklichen. Mit greentec steel, unserem Dekarbonisierungsprogramm, vermindern wir stufenweise die CO2-Emissionen. Bereits ab 2027 ermöglicht die Inbetriebnahme der ersten EAF in Donawitz und Linz, bei gleichzeitiger Abschaltung je eines Hochofens, energieintensive Prozesse zu elektrifizieren und so bis 2029 rund 30 % an CO2-Emissionen gegenüber 2019 einzusparen.
In der jahrzehntelang wirtschaftlich optimierten Verfahrensroute über Hochofen und Konverter wird Eisenerz im Hochofen unter Zugabe von Koks zu flüssigem, kohlenstoffreichen Roheisen reduziert. Im LD-Konverter wird das Roheisen mithilfe von aufgeblasenem Sauerstoff von den meisten unerwünschten Bestandteilen befreit. Danach erfolgt die Weiterverarbeitung in Abhängigkeit vom Kundenwunsch.
Auch die Rohstahlerzeugung über den EAF ist nicht neu. Der größte Unterschied zur Hochofen-Route sind die Energie- und Rohstoffquellen. Der Einsatz von grün erzeugter, elektrischer Energie ist der wesentliche Schritt zur Dekarbonisierung der Stahlproduktion. Anstelle von Eisenerz kommt auf dieser Route vor allem Schrott zum Einsatz. Je nach Verfügbarkeit und Qualitätserfordernissen können auch flüssiges Roheisen bzw. sogenanntes HBI (Hot Briquetted Iron) eingesetzt werden. Die zugeführten Einsatzstoffe werden mit einem Lichtbogen erhitzt und dabei eingeschmolzen. Nach dem Abstich eines EAF erfolgt auch hier die Weiterbearbeitung des Rohstahls wie bisher in der sogenannten Sekundärmetallurgie.
Der Einsatz des EAF verändert die Landschaft unserer Rohstahlerzeugung wesentlich. Die Vorteile seines Einsatzes bestehen insbesondere in der geringeren CO2-Emission:
Der alleinige Einsatz der EAF-Technologie stellt uns auch vor Herausforderungen. Dazu gehören, dass
Sicher ändert sich bei uns durch die Transformation der Stahlindustrie manches Berufsbild. Die technologische Ausrichtung auf Elektrolichtbogenöfen schafft für alle bereits Beteiligten und unsere zukünftigen Mitarbeiter:innen neue Perspektiven. Bei greentec steel heißt es daher, dass auch, wenn der erste Hochofen außer Betrieb geht, keinesfalls Arbeitsplätze abgebaut werden. Wer sich einmal mit uns auf den Weg macht, wird nicht zurückgelassen.
Im Rahmen unseres Schwerpunktes greentec steel geben wir einen Überblick über unsere konkreten Schritte auf dem Weg zu einer grünen Stahlproduktion und welche innovativen Prozesse dabei zum Einsatz kommen. Wir informieren über die Herausforderungen, denen wir uns dabei stellen müssen und an welchen Breakthrough-Technologien wir bereits heute forschen, um unser Ziel einer Stahlproduktion mit Net-Zero-CO2-Emissionen erreichen zu können.
Die voestalpine ist ein weltweit führender Stahl- und Technologiekonzern mit kombinierter Werkstoff- und Verarbeitungskompetenz. Die global tätige Unternehmensgruppe verfügt über rund 500 Konzerngesellschaften und -standorte in mehr als 50 Ländern auf allen fünf Kontinenten. Sie notiert seit 1995 an der Wiener Börse. Mit ihren Premium-Produkt- und Systemlösungen zählt sie zu den führenden Partnern der Automobil- und Hausgeräteindustrie sowie der Luftfahrt- und Öl- & Gasindustrie und ist darüber hinaus Weltmarktführer bei Bahninfrastruktursystemen, bei Werkzeugstahl und Spezialprofilen. Die voestalpine bekennt sich zu den globalen Klimazielen und verfolgt mit greentec steel einen klaren Plan zur Dekarbonisierung der Stahlproduktion.