Productielocatie voor Cold Stamping en Hot Forming
voestalpine Automotive Components Schmölln GmbH en voestalpine Automotive Components Dettingen GmbH & Co. KG – operationele eenheid phs-ultraform®center Schmölln produceren inbouwklare stans- en vervormingsdelen evenals complexe modules en veiligheids- en crashbeschermingscomponenten voor de automobielindustrie. Door de vervaardiging van hoogwaardige producten, een uitgebreide productportfolio en gefundeerde probleemoplossingsstrategieën binnen alle ontwikkelings- en productiefasen is de vestiging met zijn 800 medewerkers sinds vele jaren een betrouwbare partner van de automobielindustrie.
Competenties
Met de modernste volgcompound- en transfertechnologieën en innovatieve productieprocessen produceren wij complexe componenten van staal, aluminium en roestvrij staal.
- 250 t tot 1.600 t perskracht
- Meerdere automatische las- en montagecentra met verbindingstechnologieën
- MAG/MIG/TIG
- Ponsen / in-line meten
- Weerstandspunt- en projectielassen
- Volautomatisch klink- en lijmproces
- Koud en warm vervormde constructiedelen en modules
- Coating door kathodisch dompellakken
phs-ultraform center
Het phs-ultraform®center op de vestiging Schmölln produceert in een indirect warmvervormingsproces persgeharde onderdelen die nieuwe standaards creëren op het gebied van designvrijheid, maatnauwkeurigheid en procesbetrouwbaarheid.
- 1.600 t perskracht
- Uitgebreide laboratorium- en meettechniek
- Materiaalspectrum
- Max. plaatdikte: 5 mm van coil
- Max. coilbreedte: 1,5 m
- Max. tafellengte: 6 m
- Gewichtsvermindering dankzij reductie van de plaatdikte
- Optimale vastheid tot 1.800 mPa bij gelijkmatige vastheidsverdeling
- Grote maatnauwkeurigheid – geen terugvering na het vormhardingsproces (indirect)
- Lasergelaste printplaten mogelijk
- Coating door kathodisch dompellakken
