Productielocatie voor Cold Stamping en Hot Forming

voestalpine Automotive Components Schmölln GmbH en voestalpine Automotive Components Dettingen GmbH & Co. KG – operationele eenheid  phs-ultraform®center Schmölln produceren inbouwklare stans- en vervormingsdelen evenals complexe modules en veiligheids- en crashbeschermingscomponenten voor de automobielindustrie. Door de vervaardiging van hoogwaardige producten, een uitgebreide productportfolio en gefundeerde probleemoplossingsstrategieën binnen alle ontwikkelings- en productiefasen is de vestiging met zijn 800 medewerkers sinds vele jaren een betrouwbare partner van de automobielindustrie.

Competenties

 

Met de modernste volgcompound- en transfertechnologieën en innovatieve productieprocessen produceren wij complexe componenten van staal, aluminium en roestvrij staal.

  • 250 t tot 1.600 t perskracht
  • Meerdere automatische las- en montagecentra met verbindingstechnologieën
    • MAG/MIG/TIG
    • Ponsen / in-line meten
    • Weerstandspunt- en projectielassen
    • Volautomatisch klink- en lijmproces
  • Koud en warm vervormde constructiedelen en modules
  • Coating door kathodisch dompellakken

phs-ultraform center

Het phs-ultraform®center op de vestiging Schmölln produceert in een indirect warmvervormingsproces persgeharde onderdelen die nieuwe standaards creëren op het gebied van designvrijheid, maatnauwkeurigheid en procesbetrouwbaarheid.

phs ultraform
phs-ultraform
  • 1.600 t perskracht
  • Uitgebreide laboratorium- en meettechniek
  • Materiaalspectrum
  • Max. plaatdikte: 5 mm van coil
  • Max. coilbreedte: 1,5 m
  • Max. tafellengte: 6 m
  • Gewichtsvermindering dankzij reductie van de plaatdikte
  • Optimale vastheid tot 1.800 mPa bij gelijkmatige vastheidsverdeling
  • Grote maatnauwkeurigheid – geen terugvering na het vormhardingsproces (indirect)
  • Lasergelaste printplaten mogelijk
  • Coating door kathodisch dompellakken